[发明专利]具有成分梯度的非晶合金带材及其制造方法

权利要求书

1.一种具有成分梯度的非晶合金带材，其特征在于：该带材从贴辊面和/或自由面的表面向内部的0~200nm深度范围内，成分梯度元素含量逐渐减少；其中，成分梯度元素为[B]、[C]、[N]、[Si]、[P]、[S]中的至少一种。

2.如权利要求1所述的具有成分梯度的非晶合金带材，其特征在于：

B元素的成分梯度的变化范围为0.1~60%（原子百分比）；

C元素的成分梯度的变化范围为0.1~75%（原子百分比）；

N元素成分梯度的变化范围为0.05~50%（原子百分比）；

Si元素的成分梯度的变化范围为0.1~30%（原子百分比）；

P元素成分梯度的变化范围为0.001~25%（原子百分比）；

S元素的成分梯度的变化范围为0.001~30%（原子百分比）。

3.如权利要求1所述的具有成分梯度的非晶合金带材，其特征在于：该带材通过向制带熔潭（5）的一侧或两侧可控制的吹送能够在高温下分解成活性原子的气体，使得在熔潭周围形成富有所述活性原子的局部气氛的单辊法或双辊法制备。

4.一种具有成分梯度的非晶合金带材的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：

1)根据喷制非晶合金带材（6）基体成分的不同，设计需要形成的具有梯度成分的元素；

2)根据设计的具有梯度成分的元素，选择适合的、能够在高温分解的气体（9）；

3)将非晶合金带材（6）基体成分熔化，待熔化完毕、成分均匀后形成合金熔体（1），将该合金熔体（1）通过喷嘴（3）喷射到高速旋转的冷却辊（4）上形成熔潭（5）；

4)将已选气体由存储装置（7）经过加热、输送及控制装置（8）按一定流量吹送到熔潭（5）周围的一侧或两侧；

5)熔潭（5）中的熔体接触高速旋转的冷却辊（4），冷却后形成从贴辊面和/或自由面的表面向内部具有降低的梯度成分的非晶合金带材（6）。

5.如权利要求4所述的具有成分梯度的非晶合金带材的制造方法，其特征在于：所述吹送气体为选自CO、CO₂、B₂H₆、NH₃、CH₄、SiH₄、PH₃、H₂S中的一种或几种。

6.如权利要求4所述的具有成分梯度的非晶合金带材的制造方法，其特征在于：所述吹送气体的流量为0.5-5L/min。

7.如权利要求4所述的具有成分梯度的非晶合金带材的制造方法，其特征在于：所述气体（9）在高温下分解生成了大量的活性原子，使得熔潭（5）周围形成富有这些活性原子的局部气氛。

8.如权利要求4所述的具有成分梯度的非晶合金带材的制造方法，其特征在于：该方法为单辊法或双辊法。