[发明专利]一种页岩油柴油馏分一段串联加氢精制方法

权利要求书

1.一种页岩油柴油馏分一段串联加氢精制方法，包括如下内容：页岩油柴油馏分和氢气换热至150～250℃后，以0.5～4.0h^-1体积空速通过第一反应器，第一反应器内装填高孔隙率加氢精制催化剂和常规加氢精制催化剂的混合物；第一反应器流出物经换热后，以体积空速0.3～1.0h^-1直接通过第二反应器，第二反应器内的平均反应温度为350～390℃，第二反应器装有常规加氢精制催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第二反应器生成油部分循环回第一反应器前和页岩油柴油馏分直接混合换热。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述页岩油柴油馏分和氢气在进第一反应器之前先和第二反应器生成油直接混合换热至170～200℃。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第一反应器内高孔隙率加氢精制催化剂催化剂和常规加氢精制催化剂的重量比为10:1到1:10。

5.按照权利要求1或4所述的方法，其特征在于：第一反应器内高孔隙率加氢精制催化剂催化剂和常规加氢精制催化剂的重量比为5:1到1:5。

6.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的页岩油柴油馏分与第二反应器生成油的混合比例为1:1～4:1.。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述高孔隙率加氢精制催化剂和常规加氢精制催化剂的组成相同，以氧化铝为载体，以W、Mo、Ni、Co中的一种或几种为加氢活性组分，加氢活性组分的含量以氧化物重量计占催化剂的20%～50%。

8.按照权利要求1或7所述的方法，其特征在于：所述高孔隙率加氢精制催化剂为拉西环形、多孔球形、鸟巢形形状。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第一反应器的反应压力为4.0～10.0MPa，氢油体积比为100：1～1000：1，体积空速0.5～4.0h^-1，平均反应温度170～230℃。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第二反应器的反应压力为4.0～10.0MPa，氢油体积比为100：1～1000：1，体积空速0.3～1.0h^-1，平均反应温度350～390℃。