[发明专利]注射成型机

说明书

技术领域

本申请主张基于2011年12月28日申请的日本专利申请第2011-288993号的优先权。其申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种具备利用电磁铁的吸引力产生合模力的合模装置的注射成型机。

背景技术

以往，已知有具备利用电磁铁的吸引力产生合模力的合模装置的卧式注射成型机(例如参考专利文献1)。

专利文献1的合模装置由固定压板、可动压板、后压板、吸附板、直线马达、电磁铁单元及中心杆等构成。并且，其电磁铁单元的电磁铁配置于后压板的背面，并且在其后压板的下端形成有使直线马达、引导件、导向块及滑动底座等通过的空间。并且，后压板经由以跨越该空间的方式形成为一体的一对脚部固定于框架上。

专利文献1：国际公开第2005/090053号小册子

然而，专利文献1中记载的后压板，由于以后压板的背面和脚部的背面连续的方式构成，因此通过该脚部漏出电磁铁所产生的磁场。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种具有降低电磁铁的磁场泄漏的结构的注射成型机。

为了实现上述目的，本发明的实施方式所涉及的注射成型机，其具备利用电磁铁的吸引力产生合模力的合模装置，其特征在于，具备：电磁铁块，包含所述电磁铁；支承部，相对于框架支承所述电磁铁块，所述支承部上设置有降低所述电磁铁的磁场泄漏的空间。

发明的效果

根据上述手段，本发明能够提供一种具有降低电磁铁的磁场泄漏的结构的注射成型机。

附图说明

图1是表示第1实施方式所涉及的注射成型机闭模时的状态的图。

图2是表示图1的注射成型机开模时的状态的图。

图3是表示第1实施方式所涉及的后压板的例子的图。

图4是表示第2实施方式所涉及的后压板的图。

图5是表示第3实施方式所涉及的后压板的图。

图中：10-合模装置，12-可动压板，13、13A、13B-后压板，13S、13AS、13BS-吸附面，14-连接杆，15-定模，16-动模，19-模具装置，22-吸附板，28-直线马达，29-定子，31-可动件，33-磁极齿，34-磁芯，35-线圈，37-电磁铁单元，39-中心杆，41、42-孔，43-螺纹，44-螺母，46-磁芯，47-磁轭，48-线圈，49-电磁铁，51-吸附部，215-空间，216、216A、216B-脚部，S1、S2、216AS、216BS-脚部的表面，216AG-空隙，216BR-凹部，SP1-空间。

具体实施方式

以下，参考附图，对本发明的实施方式进行详细说明。另外，本实施方式中，关于合模装置，将进行闭模时的可动压板的移动方向设为前方，进行开模时的可动压板的移动方向设为后方来进行说明。

图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的注射成型机闭模时的状态的图，图2是表示本发明的第1实施方式所涉及的注射成型机开模时的状态的图。另外，分别在图1及图2的斜线剖面线部分表示通过注射成型机的中心线的垂直面的截面。

图1中，10表示合模装置，Fr表示注射成型机的框架，Gd表示铺设于框架Fr上构成轨道、作为支承合模装置10并且对其进行引导的第1引导部件的2根引导件(图中，仅示出2根引导件Gd中的1根。)。

并且，11表示载置于引导件Gd上的作为第1固定部件的固定压板。13表示与固定压板11隔开预定的间隔，且与固定压板11对置配置的作为第2固定部件的后压板13。固定压板11与后压板13之间架设有作为连结部件的4根连接杆14(图中，仅示出4根连接杆14中的2根。)。另外，后压板13以能够随着连接杆14的伸缩相对于引导件Gd稍微移动的方式载置于引导件Gd上。另外，后压板13也可载置于框架Fr上。

并且，作为第1可动部件的可动压板12沿连接杆14与固定压板11对置且向模开闭方向进退自如地被配设。为此，可动压板12中，在与连接杆14对应的部位形成有用于使连接杆14贯穿的未图示的导向孔。另外，也可以在可动压板12上形成与连接杆14的位置对应的缺口部。

在连接杆14的前端部形成未图示的螺纹部，固定压板11与连接杆14通过螺合该螺纹部与螺母而被固定。并且，后压板13的前面形成有未图示的螺纹支撑部，后压板13与连接杆14通过螺合形成于连接杆14的后端部的未图示的螺纹部与该螺纹支撑部而被固定。