[发明专利]聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，塑料加工行业，具体涉及一种聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品及制备方法。

技术背景

现在的聚乙烯微发泡技术，大多是化学发泡，采用偶氮类化学发泡剂，加热发泡后制品中残留有害物质不能彻底分解，不能达到国标中有害物质残留要求指标。另外，也有的是采用液态二氧化碳技术(LCD)制成聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品，但该制品和发泡技术是用液态二氧化碳作为发泡剂，在超临界状态下注入到熔融的塑料中，该方法不仅对二氧化碳注入设备要求极其严格，且设备价格昂贵，技术难度大，生产成本高，特别重要的是生产出来的产品成品率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种发泡工艺简单、成品率高、生产成本低且性能好的聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品及制备方法。

为了实现本发明，本发明聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品以聚乙烯为基材，通过加入发泡剂碳酸氢钠，润滑剂，成核剂，混合均匀，具体原料重量份组成：

上述原材料中聚乙烯为中国石化公司生产，白色颗粒状；发泡剂为食品级碳酸氢钠，该碳酸氢钠加热分解为二氧化碳和水，无任何有害残留物；成核剂为食品级滑石粉。

以上述材料为原材料，聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品制备方法，包括以下步骤：

1)混料：将聚乙烯、碳酸氢钠、润滑剂、成核剂按重量组份称量配料，配好后用混合机将其充分混合，将混合好的料备用，混料温度控制在40度以下，时间15-20分钟；

2)挤出发泡：将混合好的料用上料机加入1号挤出机，使其在130度温度下充分熔融、混合，送入2号挤出机再充分混合、剪切、混炼，使碳酸氢钠分解后得到的二氧化碳充分融入到熔融塑料中，3-4分钟后，在经过模头模口时膨胀发泡挤出；

3)压光、冷却、成型：经发泡挤出后经过三辊压光机压光，然后经冷却辊冷却定型，再经牵引机牵引，最后经过切割机分切或卷成卷材包装。

上述所涉及的生产设备均为行业公知的设备。

本发明，聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品及制备方法，采用碳酸氢钠替代液态二氧化碳，发泡工艺简单，生产成本低，无分解有毒物质，过程安全，且配方简单，成品率高，产品性能完全符合行业要求。

具体实施方式

下面通过实例对本发明进行进一步描述，需要说明的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，但不局限其范围。

实施例1：

聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品及制备方法，按重量组份为：

称取上述原材料，将上述原材料在40度温度以下、15-20分钟时间用混合机将其充分混合，将混合好的料放入料仓备用，然后用上料机将料加入挤出机料斗，使混合好的料在1#挤出机中在130-150度温度下充分熔融，熔融塑料进入2#挤出机再充分混合，剪切，混炼，使碳酸氢钠分解后得到的二氧化碳充分融入到熔融塑料中，在机筒内不要使二氧化碳析出，经3-4分钟后，在经过模头模口时膨胀发泡挤出，经发泡挤出后经过三辊压光机压光，然后经冷却辊冷却定型，再经牵引机牵引，最后经过切割机分切或卷成卷材包装。

实施例2：

聚乙烯二氧化碳挤出微发泡制品及制备方法，按重量组份为：

称取上述原材料，将上述原材料在40度温度以下、15-20分钟时间用混合机将其充分混合，将混合好的料放入料仓备用，然后用上料机将料加入挤出机料斗，使混合好的料在1#挤出机中在130-150度温度下充分熔融，熔融塑料进入2#挤出机再充分混合，剪切，混炼，使碳酸氢钠分解后得到的二氧化碳充分融入到熔融塑料中，在机筒内不要使二氧化碳析出，经3-4分钟后，在经过模头模口时膨胀发泡挤出，经发泡挤出后经过三辊压光机压光，然后经冷却辊冷却定型，再经牵引机牵引，最后经过切割机分切或卷成卷材包装。