[发明专利]马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法

权利要求书

1.一种马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法，其特征在于，所述马氏体不锈钢锻造模块是经冶炼、锻造而成的规格为厚度100mm～400mm、宽度300mm～1300mm的模块，其中，所述马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法包括：采用1000℃～1050℃的温度加热马氏体不锈钢锻造模块以进行奥氏体化，然后执行水-空间隙冷却淬火，淬火后进行在600℃～650℃的温度保温10～20小时的回火工艺，

其中，在执行淬火前，将用于进行水冷却淬火的水槽中的水预热到40℃以上；

执行水-空间隙冷却淬火的步骤包括根据马氏体不锈钢锻造模块的厚度不同，分别采用2次至4次的水冷，在水冷过程中进行强烈搅拌，每次水冷结束后将马氏体不锈钢锻造模块吊出水面进行空冷。

2.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法，其特征在于，在执行淬火前将水槽中的水预热到40℃以上的步骤包括：根据水槽中的水量，准备足够重量的废钢块，与马氏体不锈钢锻造模块同时加热到1000℃后，淬火前加入水中把水预热到40℃以上。

3.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法，其特征在于，当多个马氏体不锈钢锻造模块同炉加热淬火时，在1000℃～1050℃保温1.5h后出第一支料，然后将其他模块回炉保温950℃，防止晶粒长大。

4.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法，其特征在于，在执行水-空间隙冷却淬火的步骤中，在最后一次水冷结束后，将马氏体不锈钢锻造模块吊到地面摆放的垫铁上进行静止空冷，冷到马氏体不锈钢锻造模块的表面温度为50℃～120℃，立即装炉回火。

5.根据权利要求4所述的马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法，其特征在于，执行水-空间隙冷却淬火的步骤包括：

当350mm＜马氏体不锈钢锻造模块的厚度T≤400mm时，进行4次水冷，其中，第一次水冷时间为2-5分钟，然后空冷2-5分钟；第二次水冷时间为2-4分钟，然后空冷3-6分钟；第三次水冷时间为1-3分钟，然后空冷6-10分钟，第四次水冷时间为0.5-2分钟；

当300mm＜马氏体不锈钢锻造模块的厚度T≤350mm时，进行3次水冷，其中，第一次水冷时间为2-4分钟，然后空冷2-5分钟；第二次水冷时间为1.5-3分钟，然后空冷3-5分钟；第三次水冷时间为1-3分钟；

当250mm＜马氏体不锈钢锻造模块的厚度T≤300mm时，进行3次水冷，其中，第一次水冷时间为2-4分钟，然后空冷2-5分钟；第二次水冷时间为1.5-3分钟，然后空冷3-5分钟；第三次水冷时间为0.5-2分钟；

当210mm＜马氏体不锈钢锻造模块的厚度T≤250mm时，进行3次水冷，其中，第一次水冷时间为2-4分钟，然后空冷2-5分钟；第二次水冷时间为1-3分钟，然后空冷3-5分钟；第三次水冷时间为0.5-2分钟；

当180mm＜马氏体不锈钢锻造模块的厚度T≤210mm时，进行3次水冷，其中，第一次水冷时间为2-4分钟，然后空冷2-4分钟；第二次水冷时间为1-3分钟，然后空冷3-5分钟；第三次水冷时间为0.5-2分钟；

当140mm＜马氏体不锈钢锻造模块的厚度T≤180mm时，进行2次水冷，其中，第一次水冷时间为1.5-3分钟，然后空冷2-4分钟；第二次水冷时间为0.5-2分钟；

当100mm≤马氏体不锈钢锻造模块的厚度T≤400mm时，进行2次水冷，其中，第一次水冷时间为1.5-3分钟，然后空冷2-4分钟；第二次水冷时间为0.5-2分钟。

6.根据权利要求1所述的马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法，其特征在于，所述马氏体不锈钢锻造模块通过以下方法得到：采用电炉初次冶炼、LF加热炉钢包精炼和VD炉真空去气工艺来执行冶炼工艺，出钢后浇注成钢锭；压机对所述钢锭进行锻造成，从而得到规格为厚度100mm～400mm、宽度300mm～1300mm的模块。

7.根据权利要求6所述的马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法，其特征在于，所述钢锭为5～40t的八角钢锭。

8.根据权利要求6所述的马氏体不锈钢锻造模块的热处理方法，其特征在于，所述压机为2000t或4500t压机，锻造的热加工变形量≥4；马氏体不锈钢锻造模块在淬火前经球化退火，并且经超声波探伤检验合格。