[发明专利]一种含硅氧化铝干胶的制备方法

权利要求书

1.一种含硅氧化铝干胶的制备方法，包括：

（1）将粉煤灰加入到强碱性溶液进行处理，然后过滤除去残渣，得到含硅和铝的碱性溶液；

（2）配制酸性铝盐溶液；

（3）采用并流成胶法，将步骤（1）得到的含硅和铝的碱性溶液和步骤（2）得到的酸性铝盐溶液进行并流成胶反应，控制成胶温度为50℃~95℃，成胶pH值为7.0~10.5；

（4）将步骤（4）所得的浆液过滤，洗涤，经干燥后得到含硅氧化铝干胶。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的粉煤灰的粒度为200目以上。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的粉煤灰中，氧化铝含量15wt％～50wt％，氧化硅含量30 wt％～60 wt％。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）将粉煤灰加入到强碱性溶液进行处理，处理温度为100~180℃，处理时间为2~8小时。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）将粉煤灰加入到强碱性溶液进行处理，处理温度为120~150℃，处理时间为4~6小时。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的强碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合溶液。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述粉煤灰与强碱性溶液的液固比为1~6mL/g，所述强碱性溶液中加入强碱的摩尔数是粉煤灰中铝摩尔数的2.6~5.0倍。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述强碱性溶液中加入强碱的摩尔数是粉煤灰中铝摩尔数的2.8~4.0。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的含硅和铝的碱性溶液中硅和铝的总浓度以氧化铝和氧化硅总质量计为120~220g/L。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（2）所述酸性铝盐为硫酸铝、硝酸铝、氯化铝中的一种或几种，所述酸性铝盐溶液的浓度为40~100g Al₂O₃/L。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（2）所述酸性铝盐为硫酸铝，所述酸性铝盐溶液的浓度为50~80g Al₂O₃/L。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）控制成胶温度60~90℃，成胶pH值为7.5~9.5。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）控制成胶时间为30~80分钟。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（3）成胶反应结束后，经过老化，所述老化条件如下：老化温度为50℃~95℃，老化时间为10~90分钟。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（4）所述的干燥条件：100~150℃干燥2~6小时。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所得的含硅氧化铝干胶经500~950℃焙烧2~6小时，所得含硅氧化铝中二氧化硅的含量为1wt%~50wt%。

17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：向步骤（1）的含硅和铝的碱性溶液中加入碱性铝酸盐；所述的碱性铝酸盐为偏铝酸钠、偏铝酸钾中的一种或多种，加入碱性铝酸盐后所得的含硅和铝的碱性溶液中硅和铝的总浓度以氧化铝和氧化硅总质量计为120~220g/L。

18.一种含硅氧化铝的制备方法，包括：权利要求1~17任一方法制备的含硅氧化铝干胶经过焙烧，得到含硅氧化铝。

19.按照权利要求18所述的方法，其特征在于所述的焙烧条件：500~950℃焙烧2~6小时。