[发明专利]人字齿轮粗开坯固定装置无效

专利信息
申请号: 201210409504.X 申请日: 2012-10-24
公开(公告)号: CN102950340A 公开(公告)日: 2013-03-06
发明(设计)人: 于岩 申请(专利权)人: 荣成锻压机床有限公司
主分类号: B23F23/06 分类号: B23F23/06
代理公司: 青岛高晓专利事务所 37104 代理人: 周述志
地址: 264300 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 齿轮 粗开坯 固定 装置
【说明书】:

 

技术领域

发明技术涉及机械加工技术领域,具体涉及一种人字齿轮粗开坯固定装置。

背景技术

压力机人字齿轮的加工是在刨床上进行粗开坯,然后进行精刨。在粗开坯的过程中,人字齿轮需通过固定装置与刨床工作台固定。固定装置的结构如图1所示,包括固定块1、芯轴2、压板3、人字齿轮安装套12,固定块1通过固定螺栓4与刨床工作台11锁紧固定,在固定块1与刨床工作台11固定面的对应面上焊接芯轴2,人字齿轮5安装在芯轴2上,采用压板3及压板固定螺栓4使人字齿轮5与芯轴2固定连接。由于固定块1采用直角梯形立方体,人字齿轮5与刨床的X轴形成一定夹角,人字齿轮上的齿槽与刨床的X轴在同一轴线上,刨刀在X轴方向运动从而在人字齿轮上刨出齿槽。但是该固定装置在加工过程中存在下列局限:即操作者在加工人字齿轮时,每加工完一个齿槽,再加工下一个齿槽时,人字齿轮都得绕芯轴旋转至加工位置,由于人字齿轮的重量极大,人为扳动人字齿轮其旋转力很大,不但增加了劳动强度,而且降低了加工效率。

发明内容

为克服目前人字齿轮在粗开坯过程中,在变换人字齿轮加工位置时所存在的劳动强度大、影响加工效率的技术问题,本发明提供一种操作轻松、能够显著提高加工效率的人字齿轮粗开坯固定装置。

本发明采用的技术方案为:人字齿轮粗开坯固定装置,包括固定块、芯轴、人字齿轮压板,固定块上设有与刨床工作台固定的螺栓孔,芯轴的外端部设有压板固定螺栓孔,当人字齿轮安装在芯轴上时,压板压住人字齿轮通过固定螺栓将压板与芯轴端部固定,其特征在于:所述固定块的中部设有芯轴通孔,芯轴通孔贯穿固定块与刨床工作台的接触面及固定块与人字齿轮的接触面,芯轴通孔内设有轴承安装台及轴承盖板安装台,轴承安装在芯轴通孔内并通过轴承盖板封堵,芯轴位于芯轴通孔内并由轴承支承。

所述固定块为直角梯形立方体。

为解决在加工不同轴孔直径的人字齿轮时,其轴孔直径与芯轴直径的差值,所述的固定装置还包括安装在芯轴上的人字齿轮安装套,所述的安装套的外径与人字齿轮的轴孔直径一致,安装套的内径与芯轴直径一致,安装套的宽度与人字齿轮轴孔长度一致。

所述的轴承为深沟球轴承。

本发明的有益效果为:通过在固定块内固定轴承,人字齿轮及芯轴可在芯轴通孔内自由转动,当加工完一个齿槽后,在转动人字齿轮到达下一加工位置时,由于轴承的存在,其转动力大大减轻,操作人员一人即可完成,即减轻了劳动强度,也提高了位置调整速度,加工效率得到极大提高。该固定装置结构科学合理,操作简便,可广泛应用于人字齿轮的加工操作中。

附图说明

附图1为现有技术的固定装置的结构剖视图。

附图2为本发明的结构剖视图。

图中,1、固定块,2、芯轴,3、压板,4、固定螺栓,5、人字齿轮,6、芯轴通孔,7、轴承安装台,8、轴承盖板安装台,9、轴承,10、轴承盖板,11、刨床工作台,12、安装套,13、T型螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

如图2所示,人字齿轮粗开坯固定装置,包括固定块1、芯轴2、人字齿轮压板3。

如图2所示,固定块1为直角梯形立方体,在固定块1的斜面与刨床工作台11通过T型螺栓13固定,固定方式是T型螺栓13的尾端位于刨床工作台11台面上的T型沟槽中,T型螺栓13穿过固定块上的螺栓孔采用螺帽锁紧固定。

如图2所示,固定块1的中部设有芯轴通孔6,芯轴通孔6贯穿固定块与刨床工作台的接触面及固定块与人字齿轮的接触面,芯轴通孔6内设有轴承安装台7及轴承盖板安装台8,轴承9安装在芯轴通孔内并通过轴承盖板10封堵,芯轴2位于芯轴通孔6内并由轴承9支承。

如图2所示,当人字齿轮5安装在芯轴2上时,压板3压住人字齿轮5通过固定螺栓4将压板3与芯轴2端部固定。

如图2所示,芯轴2的外端部设有压板固定螺栓孔。 

由于深沟球轴承主要承受径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷,在本固定装置中,轴承主要承受径向载荷,因此轴承选用深沟球轴承。

为解决在加工不同轴孔直径的人字齿轮时,其轴孔直径与芯轴直径的差值,如图2所示,该固定装置还包括安装在芯轴2上的人字齿轮安装套12,该安装套12的外径与人字齿轮的轴孔直径一致,安装套12的内径与芯轴直径一致,安装套的宽度与人字齿轮轴孔长度一致。

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