[发明专利]含硅氧化铝干胶的制备方法有效
申请号: | 201210409563.7 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN103769069A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 朱慧红;孙素华;刘杰;刘立军;金浩;杨光 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J21/12 | 分类号: | B01J21/12;B01J35/10;B01J32/00;C10G45/04;C10G45/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 制备 方法 | ||
1.一种含硅氧化铝干胶的制备方法,包括:
(1)粘土经高温焙烧后,粉碎过筛,得到粒度大于160目的高温焙烧粘土;
(2)含铝的碱性溶液和含铝的酸性溶液中分别加入步骤(1)得到的高温焙烧粘土,得到碱性浆液和酸性浆液,其中含铝的酸性溶液的温度为50℃~95℃,含铝的碱性溶液的温度为50℃~95℃;
(3)成胶罐中加入底水,然后并流加入步骤(2)所得的碱性浆液和酸性浆液,控制成胶温度为50℃~95℃,成胶pH值为7.0~10.5;
(4)将步骤(4)所得的浆液过滤,滤饼经水洗、干燥后得到含硅氧化铝干胶。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中,含铝的酸性溶液的温度为65℃~90℃,含铝的碱性溶液的温度为65℃~90℃;步骤(3)成胶温度为65℃~90℃。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(3)成胶后经老化步骤,所述老化温度为50℃~95℃,老化时间为10~90分钟。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(3)中加入有机扩孔剂,所述的有机扩孔剂为烷基酚与环氧乙烷的缩合物、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯的一种或多种,其用量为含硅氧化铝干胶重量的0.1%~10.0%。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)高温焙烧粘土的制备,焙烧温度为400℃~950℃,时间为2~24h。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述含铝的酸性溶液为硫酸铝、硝酸铝、氯化铝的一种或几种的溶液;所述含铝的碱性溶液为偏铝酸钠、偏铝酸钾或它们的混合物的溶液。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的含铝的酸性溶液的浓度为20~50gAl2O3/L,含铝的碱性溶液的浓度为40~100gAl2O3/L。
8.按照权利要求1或7所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,加入含铝的碱性溶液与含铝的酸性溶液中高温焙烧粘土的质量比为4~6:6~4。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)含铝的酸性溶液与含铝的碱性溶液以及步骤(3)的成胶温度相差5℃以内。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,加入含铝的碱性溶液与含铝的酸性溶液中高温焙烧粘土的质量比为5:5;步骤(2)含铝的酸性溶液与含铝的碱性溶液以及步骤(3)的成胶温度相同;步骤(3)成胶过程中,成胶浆液中固液比恒定,固液比为40~70g/L。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)所述干燥条件:100℃~150℃干燥2~6小时。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的粘土为高岭土、蒙脱土、硅藻土、凹凸棒土的一种或几种。
13.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的含硅氧化铝干胶经500℃~950℃焙烧2~6小时,所得含硅氧化铝中二氧化硅的含量为1wt%~80wt%。
14.按照权利要求13所述的方法,其特征在于所得含硅氧化铝中二氧化硅的含量为1wt%~60wt%。
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