[发明专利]一种用于提高灰熔融性测试仪取像质量的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到煤样测定设备领域，特指一种用来进行煤灰测定的灰熔融性测试仪。

背景技术

煤灰的熔融特性直接关系到电厂锅炉是否结渣（俗称结焦）及其严重程度，因而它对锅炉的安全、经济运行关系极大。现有技术中，常使用灰熔融性测试仪对煤样进行灰熔融性进行测定。参见图1所示，目前，现有的灰熔融性测试仪一般包括高温炉、灰锥托板1、石墨杯2、取像机构以及控制机构。操作时，将待测煤样的灰锥3放置于灰锥托板1上，在高温炉内完成加热，通过取像机构采集灰锥3在各个温度下的图像信号，从而自动或人工判断出煤样四个热症熔融温度，最终完成对煤灰的熔融性测定。在这个过程中，灰锥托板1位于高温炉的燃烧内管4中，取像机构包括取像管5和成像组件，取像管5的一端与燃烧内管4连通，另一端朝向位于高温炉外部的成像组件或操作人员，成像组件或操作人员则是通过取像管5实时采集灰锥3的图像。为了保证隔热和密封，取像管5朝向成像组件或操作人员的一端上安装有用来形成观察窗6的透明石英片，成像组件或操作人员则是透过石英片对灰锥3进行取像或观察。但是，通过长期的研究发现，真正是由于观察窗6（石英片或其他的透明材质）的存在，恰恰会对取像质量带来影响。理由如下：

1、高温炉的燃烧内管4在工作时为一个高温环境，当燃烧内管4中的温度升到一定值时，内部会伴随有水汽生成。取像管5的观察窗6往往离燃烧内管4之间存有一定距离，这就造成观察窗6与燃烧内管4之间存在一定温差。当燃烧内管4中产生的水汽遇到温度较低的观察窗6（如石英片）后便冷凝成小水珠。由于小水珠内同时夹杂着一些粉尘杂质，随着温度的升高，水分被蒸发，而粉尘杂质将会始终残留在石英片上，使石英片的透光性减弱，最终影响灰锥3的取像质量以及对灰锥熔融性的判断。

2、当燃烧内管4中的温度超过一定高温值时，灰锥3本身与碳物质8便会挥发出一些物质（污染物），这种挥发物会沿着取像管5逐渐往外扩散，并最终附着在石英片上，形成一层脏物，进而使石英片的透光性减弱，最终影响灰锥3的取像质量以及对灰锥熔融性的判断。

3、不同种材质的取像管座7与观察窗6（石英片）因装配的问题始终会留有一些间隙9。由于传统的燃烧内管4本身为密封腔室结构，所以燃烧内管4内生成的气体一部分会沿着石英片与取像管座7之间的间隙9流出，这样会使处于燃烧内管4中进行高温作业的灰锥实验所需的弱还原气氛不够，影响到测试结果；而且对于双层灰锥的灰熔融性测试仪，还容易形成上、下层灰锥3的温度与气氛相差较大，最终影响到对灰锥熔融性的准确判断。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、原理简单、能够提高整机测试精度的用于提高灰熔融性测试仪取像质量的方法及其装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于提高灰熔融性测试仪取像质量的方法，在取像部上观察窗与燃烧部之间设有一道以上的气帘，用来阻止燃烧部处的物质产生的水汽以及挥发的污染物流至观察窗，以保证观察窗的洁净度。

作为本发明方法的进一步改进：

在燃烧部处开设一个以上的排气孔；从所述排气孔排出燃烧部处的物质产生的水汽或挥发的污染物。

用来形成所述气帘的气体直接从取像部和燃烧部的内部抽取，或从外界气体输入源引入，或采用上述两者方式的组合。

本发明进一步提供一种用于提高灰熔融性测试仪取像质量的装置，包括一个以上用来在取像部上观察窗与燃烧部之间形成气帘的气帘生成组件，所述气帘用来阻止燃烧部处的物质产生的水汽以及挥发的污染物流至观察窗。

作为本发明装置的进一步改进：

所述气帘生成组件包括动力泵以及开设于取像部侧壁上的吹气口、抽气口；所述动力泵的输出端通过管路与吹气口相连通，所述动力泵的输入端通过管路与抽气口相连通，形成循环回路；所述吹气口和抽气口呈对称状布置于取像部的侧壁上。

所述吹气口和抽气口呈孔状、或槽状、或条状。

所述动力泵的输入端与抽气口之间的管路上设有第一净化器和第一控制阀。

所述燃烧部处开设一个以上的排气孔，所述动力泵的输入端与一路外界气体输入源相连通。

所述外界气体输入源与动力泵之间的管路上设有第二净化器和第二控制阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：