[发明专利]一种高强度烟气脱硝催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种高强度烟气脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）TiO₂-SiO₂复合载体的制备

首先配制含有硫酸钛和柠檬酸的混合溶液，将粉末状SiO₂加入到该混合溶液中进行浸渍，经干燥和焙烧制得TiO₂-SiO₂复合载体；

（2）活性组分和助剂负载

将步骤（1）制备的TiO₂-SiO₂复合载体浸渍含有活性组分和助剂组分前躯体的溶液，经干燥和焙烧后得到脱硝催化剂粉体；

（3）蜂窝体成型

将步骤（2）制得的脱硝催化剂粉体与玻璃纤维、木浆、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、氨水和去离子水混合后经捏合、陈化、挤出、干燥和焙烧制得蜂窝状脱硝催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中制得的混合溶液中，硫酸钛的浓度为50～1000 g/L，柠檬酸的浓度为10～200 g/L。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粉末状SiO₂的粒径一般为0.1~50um，比表面积大于200m²/g。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中所述的浸渍采取等体积浸渍法。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中所述干燥的条件为，干燥温度为80～120℃，干燥时间为6～12小时；所述焙烧的条件为，焙烧温度为400～600℃，焙烧时间为1～5小时。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的活性组分选自Ce、La、V、Cu、Fe、Ni、Mn和Co中的一种或几种；助剂组分选自Mo、W和Sn中的一种或几种。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，活性组分或助剂组分的前驱体选自它们的可溶性盐。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述干燥的调条件为，干燥温度为80～120℃，干燥时间为6～24小时；步骤（2）所述焙烧的条件为，焙烧温度为450～650℃，焙烧时间为2～10小时。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的各组分的用量以质量份数计为：脱硝催化剂粉体75～90份、玻璃纤维2～6份、木浆0.1～2份、聚丙烯酰胺0.1～2份、羧甲基纤维素0.1～2份、氨水5～10份和去离子水10～40份。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述干燥的条件为，温度为20℃～70℃，湿度为20%～90%，干燥时间9～13天；所述的焙烧过程按照如下方式进行：以5～80℃/h从室温升至200～300℃，恒温3~10小时；再以5～80℃/h匀速升温至600～630℃，恒温3~10小时。

11.按照权利要求1-10任一所述的方法，其特征在于，步骤（3）制备的脱硝催化剂具有如下性质：以质量计，催化剂中SiO₂含量为60%～80%，TiO₂含量为5%～20%，玻璃纤维含量为1%～8%，活性组分含量以氧化物计为0.1～5%，助剂含量以氧化物计为1～10%，硫酸根含量为1%～15%。