[发明专利]一种再生骨料保温砌块材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙体砌块材料，特别涉及一种墙体再生骨料保温砌块材料。

背景技术

近年来，城市住宅的更新和市政动迁规模不断加大，大量旧建筑物被拆毁，或由于发生自然灾害，使城市建筑垃圾量越来越大，为了合理利用回收资源并减少环境污染，建筑废弃物再利用的研究和应用成为一种新趋势。同时随着社会进步与发展，对建筑结构功能和建筑材料性能的要求也都在发生变化，从最初简单的“维护和承重”的基本作用向保温、节能、隔热、抗震、绿色等多功能方向发展。

目前，我国建筑节能和环境保护普遍存在的问题：一是保温隔热性能比较差，生产和使用能耗明显高于国外发达国家；二是各种工业废渣和城市建筑垃圾造成的环境污染也相当严重。如果可以充分利用这些现有废弃材料，并考虑加入一些可提高材料某些功能的物质来生产一些建材产品，减轻环境污染的同时也利用各种废料，节约堆放用地降低成本的同时也起到了节能减排的作用，可以充分的做到“一举多得”。

现在混凝土承重和非承重砌块以水泥，砂，石和炉渣为主要原料，隔热保温性能差，同时大量的消耗天然资源，成本高，难以满足节能和环保对墙体材料的要求。而目前建筑技术的发展对建筑墙体材料从材料性能本身和材料使用功能都提出了较高的要求，即性能优、功能多的复合型节能、环保型绿色建材，来满足未来发展的绿色建筑。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对目前墙体砌块以水泥，砂，石和炉渣为主要原料，隔热保温性能差，同时大量的消耗天然资源，成本高，难以满足节能和环保对墙体材料的要求，本发明提供一种节能，高强，热工性能好，经济，耐久性好，既利废又环保的一种绿色再生骨料保温砌块材料。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案来实施：

一种再生骨料保温砌块，该砌块材料是由下述重量百分含量的原料组成的：

水：11%~13%；

粗骨料：粒径范围5~20mm的天然碎石和粒径为5~10mm的再生粗骨料41%~45%，其中再生粗骨料取代率30%~50%；

细骨料：细度模数2.3的天然砂和粒径范围0.15~4.75mm再生细骨料22%~26%，其中再生细骨料取代率20%~30%；

胶凝材料：19%~21%；

保温材料：2%~3%。

作为对本发明的优选，本发明所述的保温材料为玻化微珠；所述的胶凝材料为水泥与粉煤灰的混合物或水泥与矿渣的混合物，其中粉煤灰或矿渣30%等量取代水泥。

按上述比例，采用二次搅拌法拌制成型第一次加入再生细骨料、天然细骨料、保温材料、胶凝材料和部分的水，搅拌30~60s；第二次加入再生粗骨料、天然粗骨料和其余的胶凝材料，搅拌60~90s，时间可以根据不同的情况适当灵活调整。拌制之后用砌块成型机制作390mm×190mm×190mm的再生骨料保温砌块。

采用上述的技术方案后，本发明相比现有技术具有如下优点：

（1）本发明合理有效的选择利用废弃混凝土破碎的再生骨料来大部分取代天然骨料和高效的保温材料——玻化微珠，对配制的各种材料进行科学优化，合理匹配，使骨料、保温材料与胶结材料混合后的结构分布均匀合理，使各种材料发挥共同工作的效能，达到最佳的强度、良好的热工性能及良好的耐久性，最终满足国家对新型墙体材料要求的技术指标。

（2）本发明所述砌块的主要物理力学性能：抗压强度5MPa；导热系数0.263w/m.k；抗冻性D25合格，且生产耗能低，无污染，是一种可再循环的绿色环保建材产品。

（3）本发明产品具有高强、保温隔热、抗冻和抗震性能好等特点；减少天然骨料的使用量，同时也减轻了建筑荷载，工程综合造价降低。配制的再生骨料保温砌块可以单独砌筑成墙，解决了建筑保温墙体的整体性和耐候性，使墙体保温系统的使用寿命真正实现与建筑物同寿命；同时也杜绝了由于外墙单独外保温材料所产生的火灾隐患；由于无需再做外墙保温，也降低了建筑成本，节省工期。

具体实施方式

本发明将就以下实施例作进一步说明，但应了解的是，这些实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为本发明实施的限制。

实施例1：

一种再生骨料保温砌块材料是由下述重量百分含量的原料按上述公知工艺制成砌块：水11%，天然碎石32%，再生粗骨料11%，天然砂18%，再生细骨料6%，水泥14%，粉煤灰6%，玻化微珠2%。

实施例2：