[发明专利]一种多产高价值产品的组合方法有效
申请号: | 201210410453.2 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN103773486A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 蒋东红;张毓莹;胡志海;许友好;龙湘云;任亮;高晓冬 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多产高 价值 产品 组合 方法 | ||
1.一种多产高价值产品的组合方法,包括:
(1)蜡油原料进入加氢处理反应区,在加氢保护剂、加氢脱金属脱硫剂、蜡油加氢处理催化剂中的一种或几种催化剂组合的作用下,进行加氢脱硫、加氢脱氮、芳烃加氢饱和、加氢脱金属等反应,
(2)步骤(1)所得加氢生成油进行分离和气提,得到的加氢柴油馏分和加氢蜡油馏分全部进入催化裂化单元,
(3)在催化裂化单元,加氢柴油馏分和加氢蜡油馏分在催化裂化催化剂存在下进行裂化反应,经分馏后得到气体,催化汽油,轻催化柴油、重催化柴油和催化重循环油;所述的重催化柴油和催化重循环油混合后循环回步骤(1)加氢处理反应区。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,蜡油原料的馏程为220~615℃,其沥青质含量在2000μg/g以下,总金属含量不大于10μg/g。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,加氢处理反应区的反应条件:氢分压4.0~12.0兆帕、体积空速0.5~3.0小时-1、反应温度300~430℃、氢油体积比300~1000Nm3/m3。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氢处理反应区中加氢保护剂、加氢脱金属脱硫剂、蜡油加氢处理催化剂的装填体积比例分别为2~10%、0~30%、70~95%。
5.按照权利要求1或4所述的方法,其特征在于,加氢保护剂的组成为:以加氢保护剂为基准,0.5~5.0重%氧化镍、2.0~10.0重%氧化钼和余量的氧化铝载体。
6.按照权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述的加氢脱金属脱硫催化剂的组成为:以加氢脱金属脱硫催化剂为基准,氧化钴1.0~10.0重%、氧化钼5.0~30.0重%和余量氧化铝载体。
7.按照权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述的蜡油加氢处理催化剂的组成为:以蜡油加氢处理催化剂为基准,氧化镍1-10重量%,氧化钼和氧化钨之和大于10至50重量%,氟1-10重量%,氧化磷0.5-8重量%,余量为氧化硅-氧化铝。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,加氢柴油馏分的初馏点为155~175℃。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,轻催化柴油和重催化柴油的实沸点切割温度在200~330℃。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,轻催化柴油和重催化柴油的实沸点切割温度在250~300℃。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,催化裂化单元采用提升管反应器,其反应工艺条件为:反应温度480~620℃、反应时间0.5~7秒、催化剂与原料油的重量比3~15,再生温度600~800℃、绝对压力0.10~0.5MPa、水蒸汽与原料油的重量比0.1~0.6。
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