[发明专利]用于太阳能电池模块的背板结构

说明书

技术领域

本发明关于一种用于太阳能电池模块的背板结构。

背景技术

随着人类文明发展，全球面临严重能源危机及环境污染等问题。其中，以能将太阳能直接转变成电能之光电太阳能电池，为解决全世界能源危机及降低环境污染的重要方法之一。

传统太阳能电池背板结构，主要是于聚乙烯对苯二甲酸酯（PET）层上、下表面贴合含氟系聚合物膜（例如：杜邦商品名Tedlar薄膜）。但因背板模块价格成本考虑，近来的太阳能电池背板为了减少一面含氟系聚合物膜的用量，改用乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物（ethylene-vinyl acetate copolymer，EVA）膜来代替含氟系聚合物膜。例如，第M396491号台湾专利中，是揭露一种太阳能板模块之背板结构，包含材质为聚碳酸酯-聚酯合金（PC-Polyester Alloy）之第一电绝缘层，以及材质系为乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物（EVA）之密封材料层。然而，使用以EVA材料为主所构成的背板结构会产生醋酸气体造成不良的电气腐蚀。

因此，仍有解决以EVA材料为主所构成之太阳能电池背板造成的问题之必要。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种用于太阳能电池模块的背板结构，该用于太阳能电池模块的背板结构可由简单制程制造，具有良好的机械物性，同时不会产生醋酸气体而造成太阳能电池模块电气腐蚀的问题。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于太阳能电池模块的背板结构，包括含氟聚合物膜、内覆膜和第一接着剂层，所述第一接着剂层形成于所述含氟聚合物膜与所述内覆膜之间，其中，所述内覆膜包括有热塑性弹性层。

本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

本发明用于太阳能电池模块的背板结构的一种结构是：还包括聚乙烯对苯二甲酸酯层及第二接着剂层，其中，所述聚乙烯对苯二甲酸酯层是形成于所述第一接着剂层与所述第二接着剂层之间，且所述热塑性弹性层是形成于所述第二接着剂层上。

本发明用于太阳能电池模块的背板结构的另一种结构是：其中，所述内覆膜还包括黏结层及聚乙烯对苯二甲酸酯层，且所述黏结层位于所述聚乙烯对苯二甲酸酯层和所述热塑性弹性层之间，所述内覆膜的聚乙烯对苯二甲酸酯层通过所述第一接着剂层黏合于所述含氟聚合物膜上。较佳地，所述黏结层是不饱和羧酸接枝聚烯烃树脂层或乙烯-乙烯醇共聚物树脂层。

于上述两种结构中，较佳地，所述内覆膜的厚度为185至370微米。

本发明用于太阳能电池模块的背板结构的又一种结构是：其中，所述内覆膜还包括乙烯醋酸乙烯酯共聚物层，且所述背板结构还包括共挤出膜，所述共挤出膜具有黏结层及聚乙烯对苯二甲酸酯层，所述共挤出膜位于所述第一接着剂层与所述内覆膜之间，其中，所述共挤出膜的黏结层粘合所述内覆膜的热塑性弹性层。较佳地，所述内覆膜的厚度为40至80微米。较佳地，所述共挤出膜的厚度为160至280微米。

较佳地，所述含氟聚合物膜是聚氟乙烯膜、聚偏氟乙烯膜或四氟乙烯与乙烯共聚物膜。

较佳地，所述热塑性弹性层的厚度为30至100微米。

本发明的有益效果是：本发明的用于太阳能电池模块的背板结构包括含氟聚合物膜、内覆膜和第一接着剂层，第一接着剂层形成于所述含氟聚合物膜与所述内覆膜之间，内覆膜包括有热塑性弹性层，本发明使用热塑性弹性材料取代传统背板中的EVA或减少EVA用量，除了考虑该热塑性弹性材料具有良好的机械物性外，本发明经由简单制程所制得的背板结构与太阳能电池有良好的接着强度，此外，由于本发明是使用包括热塑性弹性层的内覆膜制成用于太阳能电池模块的背板结构，故在高温高湿度的环境下，改善传统背板中的EVA材料容易产生水解反应而释出醋酸气体致使电气腐蚀的缺点。

附图说明

图1为本发明实施例1的用于太阳能电池模块的背板结构示意图；

图2为本发明实施例2的用于太阳能电池模块的背板结构示意图；

图3为本发明实施例3的用于太阳能电池模块的背板结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域普通技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明也可由其他不同的方式予以实施，即在不悖离本发明所揭示的范畴下，能进行不同的修饰与改变。