[发明专利]一种氧化铁脱硫剂的再生方法有效
| 申请号： | 201210411160.6 | 申请日： | 2012-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN103768944A | 公开（公告）日： | 2014-05-07 |
| 发明（设计）人： | 刘淑鹤;方向晨;韩建华 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | B01D53/96 | 分类号： | B01D53/96;B01D53/81;B01D53/48;C01B17/027 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氧化铁 脱硫 再生 方法 | ||
1.一种氧化铁脱硫剂的再生方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将硫穿透的氧化铁脱硫剂氧化处理，然后与40~150℃的催化裂化柴油混合0.1~10小时；（2）将步骤（1）混合物进行固液分离得到的脱硫液和脱硫剂物料，液相降温至0~30℃，回收单质硫，脱硫液可循环使用，脱硫剂物料进行干燥，得到再生脱硫剂。
2.权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）通过如下方式进行：将硫穿透的氧化铁脱硫剂与40~150℃的催化裂化柴油混合，向混合物中通入空气反应0.5~5小时。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的氧化铁脱硫剂为无定形羟基氧化铁脱硫剂或以无定形羟基氧化铁为活性组分的脱硫剂。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的氧化铁脱硫剂氧化处理条件为：空气气氛，25~90℃温度下，处理0.5~5小时。
5. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化裂化柴油与氧化铁脱硫剂混合方式采用浸泡、机械搅拌、超声或微波手段中的一种或几种。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的催化裂化柴油的馏程范围为180~380℃内任意馏分。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的催化裂化柴油的馏程范围为240~330℃内任意馏分。
8.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于：所述的催化裂化柴油中双环芳烃含量为30wt%~80wt%。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化裂化柴油用量按氧化铁脱硫剂与催化裂化柴油的质量比为1：150~1：5确定。
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