[发明专利]一种地下管道系统阴极保护用牺牲阳极

说明书

技术领域

本发明涉及地下管道防护技术领域，特别提供了一种地下管道系统阴极保护用牺牲阳极。

背景技术

现有技术中，采用大口径钢质输水管线具有安全、可靠及建设周期短的优点，是目前输水工程中比较常用方法。该工艺主要是通过工作竖井间操作进行管道顶进埋设，除工作竖井外其它管线途径地面不进行地面挖掘。现有技术中，借助于馈电装置连接牺牲阳极进行地下管道防护是一种常规技术方案，但是，新的效果更好的牺牲阳极设计方案始终是技术难点之一。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的地下管道系统阴极保护用牺牲阳极。

发明内容

本发明的目的是提供一种技术效果优良的地下管道系统阴极保护用牺牲阳极。

本发明提供了一种地下管道系统阴极保护用牺牲阳极，其通过馈电装置4与地下管道1形成电连接，并最终构成地下管道阴极保护系统；其特征在于：所述牺牲阳极7具体为分段式结构，外部为牺牲阳极材料层701、内部为中空的钢筒702；各段之间通过螺纹连接构成钢筒701之间的电连接关系，最上部和下部设置有密封用的封堵704，上部引出馈电电缆401连接馈电装置4并最终与地下管道1形成电连接关系；

所述地下管道系统阴极保护用牺牲阳极，其特征在于：牺牲阳极材料层701材料满足下述几种要求之一或其组合：镁阳极，锌阳极，铝-锌-铟系合金牺牲阳极，锌－铝－镉合金牺牲阳极。

所述地下管道系统阴极保护用牺牲阳极，其特征在于：牺牲阳极7的布置间距为50－500米；成对布置或者单一布置。

这样即可施工得到地下管道系统用阴极保护装置。由此可见本发明可以很好地应用于地下管道系统用阴极保护装置施工过程中，是最重要的技术效果的保证，其具有巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为埋地钢管在土壤中的腐蚀示意图；

图2为牺牲阳极7借助于馈电装置4沿地下管道1两侧布置的原理示意图，图2中，地下管道1应为横截面，但简化为一个圆形外轮廓表示地下管道1；

图3为处于中间段的牺牲阳极结构简图；

图4为带有辅助用于吊装的结构的牺牲阳极7最上部一端的局部结构示意图；

图5为图4的右视图;

图6为钢材的电位－PH图；

图7为钢管桩阴极保护基本结构原理图之一；

图8为钢管桩阴极保护基本结构原理图之二。

具体实施方式

附图标记含义如下：地下管道1、地表101、馈电装置4、牺牲阳极7、牺牲阳极物料体701、支撑钢筒702、牺牲阳极接头703、牺牲阳极配重。

实施例1

一种地下管道系统阴极保护用牺牲阳极，其通过馈电装置4与地下管道1形成电连接，并最终构成地下管道阴极保护系统；

所述牺牲阳极7具体为分段式结构，外部为牺牲阳极材料层701、内部为中空的钢筒702；各段之间通过螺纹连接构成钢筒701之间的电连接关系，最上部和下部设置有密封用的封堵704，上部引出馈电电缆401连接馈电装置4并最终与地下管道1形成电连接关系；

所述地下管道系统阴极保护用牺牲阳极：牺牲阳极材料层701材料满足下述几种要求之一或其组合：镁阳极，锌阳极，铝-锌-铟系合金牺牲阳极，锌－铝－镉合金牺牲阳极。

所述地下管道系统阴极保护用牺牲阳极：牺牲阳极7的布置间距为50－500米；成对布置或者单一布置。

本实施例应用于地下管道系统用阴极保护装置施工方法，所述地下管道系统用阴极保护装置施工方法依次满足下述要求：

①首先从地下管道1外部上方的地表101向地下管道1的方向钻孔，孔直径10～1200mm，该孔直达地下管道1的外壁但不应破坏地下管道1；各孔沿地下管道1在其正上方布置，各孔之间的间距为100-500m；

②然后向上述过程钻出的孔内安装中空的外护管，并使外护管的前端接触到地下管道1外壁并由外护管和地下管道1外壁共同构成相对封闭的管状空腔；外护管具体为钢管或塑料管；其规格为:内腔直径50-200mm；外护管内部可能填充有一些泥沙内容物；

③下防水套管：将防水套管放入外护管内，并使固定布置在防水套管前端的馈电连接头与地下管道1外壁紧密接触且不移动，然后进行焊接操作；