[发明专利]铸造型芯制造工艺

权利要求书

1.一种铸造型芯制造工艺，其特征在于采用以下步骤：①制做用于制造型芯的铸造模具，如木模、金属模或树脂模；②利用铸造模具和硅橡胶翻模技术制造硅橡胶上、下模具，硅橡胶上、下模具的背部均用石膏进行随型固定；③在硅橡胶下模的内腔填满由粉煤灰、铸造用硅溶胶和玻璃纤维短切原丝按照一定比例混合均匀的型芯造型材料，并将硅橡胶上模合到下模上；④待型芯造型材料干燥以后，脱去硅橡胶上、下模，即可得到所需的型芯；⑤在型芯表面刷上铸造用涂料，晾干后放入加热炉中，经950～1150℃、25~35min焙烧后即可得到所需的铸造型芯。

2.如权利要求1所述的铸造型芯制造工艺，其特征在于：步骤③中粉煤灰、铸造用硅溶胶和玻璃纤维短切原丝的重量比为240：100～120：20～30，其中粉煤灰是火力发电厂产生的废料，铸造用硅溶胶材料为精密铸造用的硅溶胶，玻璃纤维短切原丝是无碱型的，长度为3～5mm。

3.如权利要求1所述的铸造型芯制造工艺，其特征在于：步骤⑤中，若铸件为铸铁，涂料采用铸铁用涂料；若铸件为铸钢，涂料采用铸钢用涂料；若铸件为有色金属，涂料采用有色金属用涂料。