[发明专利]一种用冰箱保鲜食品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用冰箱保鲜食品的方法，尤其涉及一种通过调节冰箱冷藏室空间中的气体成分含量来提高食物保鲜程度的食品冰箱保鲜方法。

背景技术

当前，家庭或商场用于食品保鲜的冰箱（冰柜），主要是利用降温技术，在冰箱或冰柜内营造一个低温的保鲜环境，从而对食品进行保鲜，一般来说，温度越低，保鲜时间越长。但是这种现有的保鲜方式存在诸多不足。一方面，保鲜时间要求越长，所需温度就越低，从而浪费能源；另一方面，由于保鲜环境中含有的氧气成份与空气基本相同，至使食品容易氧化变质；再一方面，食品散发出的各种嗅气和有机气体长期驻留在保鲜环境中得不到置换，既引起食品的交叉污染，又使得保鲜时间缩短。

中国发明专利申请公布说明书CN101368781A公开了一种保鲜冰箱，参见图1，设置有冷却空间15和除氧装置1,除氧装置1设在冰箱冷却空间15外,一固体氧化物电解质板在除氧装置1外壳中隔出密闭的除氧区,除氧区通过进、出气管11、12对应连接冰箱冷却空间15的出、进气口，除氧区的进、出气管11、12分别连通一换热器16的加热管、冷却管，换热器使用热传导效率高的金属制成，采用套管结构，其外层加热管连通冰箱冷藏区出气口与除氧区的进气管11之间，其里层冷却管连通在除氧区出气管12与冰箱冷藏区进气口之间，其里层冷却管与冰箱进气口之间连接的管路上还设有散热片14，散热片将换热器冷却管出来的气体进一步冷却；电解质板的除氧区侧设有导电阴极,另一侧设导电阳极；除氧装置1中还设有为固体氧化物电解质板加热的加热器；所述除氧装置1与冰箱冷却空间15之间的接通管路上设有循环气泵13，循环气泵13用于将冷却后的低氧气体抽取到冰箱冷藏室中。该电解质板被加热到400度以上时仅供氧离子通过,除氧区中的氧分子在导电阴极上得到电子变成氧离子,氧离子在电场作用下从电解质板中穿过再后在导电阳极上失去电子,重新变成氧分子,利用气泵将该脱氧并再经冷却后的低氧气体送至冰箱中,使冷却空间中的气体处于低氧状态,更加保鲜。然而，这种保鲜冰箱的多个冷藏室彼此相互连通，其保鲜方法是通过同一个进气口和同一个出气口换气，打开冰箱门时所有冷藏室与大气连通，外界气体进入冰箱，冰箱内氧含量升高，冰箱门关闭后需要对所有冷藏室进行降氧处理，这样比较耗费能源，另外，由于冷藏室这种连通的设置，其保鲜方法也不能满足不同食物对不同气调保鲜参数或者温度控制的要求，同时，食物在冰箱内产生的臭气、湿气及有机气体在循环过程中没有被除去，循环回到冷藏室对食品会产生污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在保鲜环境下对各个密闭储物室的气体成分（主要是氮气、氧气、食品散发的臭气及其他有机气体）可以独立控制和置换的用冰箱保鲜食品的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用冰箱保鲜食品的方法，该冰箱包括若干用于储藏需保鲜食品的储物室和用于向该储物室提供保鲜气体的氮氧分离装置；该若干储物室相互密封隔离且分别具有可密闭储物室的储物室门，每一储物室分别具有出气口和进气口；该氮氧分离装置的进气口通过压缩泵连通储物室的出气口，其保鲜气体出口连通储物室的进气口，其富氧气体出口与外界连通；所述方法包括：

A.打开储物室门，向储物室放置需保鲜食品；

B.关闭储物室门，使储物室密闭；

C.启动压缩泵，压缩空气经氮氧分离装置分离，分离出的富氧气体从富氧气体出口排出，分离出的富氮保鲜气体经由储物室的进气口进入储物室；

D.储物室内的富氧气体经由储物室的出气口排出，经压缩泵入口循环进入氮氧分离装置；

E.循环重复步骤C、D，使储物室内充满富氮保鲜气体。

作为本发明的进一步改进，所述储物室的出气口与压缩泵之间连通有臭气及有机气体脱离装置，在步骤D中，储物室排出的富氧气体经该臭气及有机气体脱离装置除湿、脱离臭气及有机气体后，再经压缩泵入口循环进入氮氧分离装置。

作为本发明的进一步改进，所述储物室的出气口与压缩泵之间连通有气体配送器，在步骤C中，该气体配送器可选择地连通其中一个或多个储物室。

作为本发明的进一步改进，所述冰箱还包括控制器；所述储物室内设有氧浓度传感器，在步骤C中，该控制器根据氧浓度传感器的信号控制压缩泵的工作。

作为本发明的进一步改进，所述冰箱还包括控制器；所述储物室内设有氧浓度传感器，该控制器根据氧浓度传感器的信号控制气体配送器的工作。