[发明专利]一种复合生物可降解合成高分子材料及其合成方法无效
申请号: | 201210412422.0 | 申请日: | 2012-10-25 |
公开(公告)号: | CN102936389A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 张卫彪 | 申请(专利权)人: | 无锡市三力胶带厂 |
主分类号: | C08L29/04 | 分类号: | C08L29/04;C08L67/04;C08L3/02;C08K3/28 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 生物 降解 合成 高分子材料 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料,属于材料领域。
背景技术
一次性输液器、注射器是常用的医用器械,由于医用材料对PVC的高度依赖,每天都会产生大量的废弃PVC,用后的输液器、注射器由于携带病菌,一般都会集中烧毁,但PVC的燃烧会产生大量的有害气体,这也给环境造成很大的负担。
目前出现了可降解塑料等可降解材料,但可塑性普遍很差,所得医用材料缺少弹性,达不到医用标准,所以一直未能在医疗界推广应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种可塑性强、高弹的复合生物可降解合成高分子材料;
本发明的另一目的是提供一种上高复合生物可降解合成高分子材料的合成方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种复合生物可降解合成高分子材料,由基料与辅料合成,基料为可生物降解材料,辅料包括偶联剂、淀粉、铵盐,具体合成组分的含量按重量份计为,基料100份、淀粉10-15份、铵盐7-10份、偶联剂2-7份。
作为优选方案,上述的复合生物可降解合成高分子材料各合成组分的含量按重量份计为,基料100份、淀粉13.5份、铵盐7.5份、偶联剂3份。
所述基料为聚乙烯醇、聚-β-羟基丁酸酯、聚乳酸中的一种或几种的混合物。优选为聚乙烯醇、聚-β-羟基丁酸酯、聚乳酸按摩尔比为1:1-1.5:0.5-0.8的混合物,以聚乙烯醇、聚-β-羟基丁酸酯、聚乳酸按摩尔比为1:1:0.6的混合物为最佳。
所述铵盐优选溴化铵。
上述复合生物可降解合成高分子材料的合成方法,包括如下步骤:
a.将基料加热至90-100℃,边搅拌边加入淀粉,至淀粉完全分散于基料中,冷却到室温;
b.再将铵盐溶于水中,制成40wt%的铵盐溶液,向步骤a的混合物料中加入铵盐溶液和偶联剂,搅拌30-60min,烘干后即得复合生物可降解合成高分子材料。
本发明的有益效果:
本发明所提供的复合生物可降解合成高分子材料具有高弹性,可以应用于医疗器械的弹性要求,并且可完全生物降解,有效的解决了现有技术中医用高分子材料对环境的污染。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种复合生物可降解合成高分子材料,其基料为聚乙烯醇、聚-β-羟基丁酸酯、聚乳酸按摩尔比为1:1:0.6的混合物,其合成方法为:
a.将基料加热至90-100℃,边搅拌边加入13.5%基料重量的淀粉,至淀粉完全分散于基料中,冷却到室温;
b.再将7.5%基料重量的溴化铵溶于水中,制成40wt%的溴化铵溶液,向步骤a的混合物料中加入溴化铵溶液和3%基料重量的偶联剂,搅拌30-60min,烘干后即得复合生物可降解合成高分子材料。
实施例2:
一种复合生物可降解合成高分子材料,其基料为聚乙烯醇、聚-β-羟基丁酸酯、聚乳酸按摩尔比为1:1:0.5的混合物,其合成方法为:
a.将基料加热至90-100℃,边搅拌边加入10%基料重量的淀粉,至淀粉完全分散于基料中,冷却到室温;
b.再将7%基料重量的溴化铵溶于水中,制成40wt%的溴化铵溶液,向步骤a的混合物料中加入溴化铵溶液和2%基料重量的偶联剂,搅拌30-60min,烘干后即得复合生物可降解合成高分子材料。
实施例3:
一种复合生物可降解合成高分子材料,其基料为聚乙烯醇、聚-β-羟基丁酸酯、聚乳酸按摩尔比为1:1.5:0.8的混合物,其合成方法为:
a.将基料加热至90-100℃,边搅拌边加入15%基料重量的淀粉,至淀粉完全分散于基料中,冷却到室温;
b.再将10%基料重量的溴化铵溶于水中,制成40wt%的溴化铵溶液,向步骤a的混合物料中加入溴化铵溶液和7%基料重量的偶联剂,搅拌30-60min,烘干后即得复合生物可降解合成高分子材料。
实施例4:
一种复合生物可降解合成高分子材料,其基料为聚乙烯醇、聚-β-羟基丁酸酯按摩尔比为1:1的混合物,其合成方法为:
a.将基料加热至90-100℃,边搅拌边加入13.5%基料重量的淀粉,至淀粉完全分散于基料中,冷却到室温;
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