[发明专利]甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法

权利要求书

1.一种甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，包括以下步骤：

(1) 提供一种反应器，包括环形反应区、沉降区，所述环形反应区包括外环反应区、中环反应区、内环反应区；

(2) 主要为甲醇的原料以质量计50～99%进入外环反应区，1～50%进入中环反应区，与包括硅铝磷酸盐分子筛的催化剂接触，生成的产品物流在沉降区内经气固分离后进入分离工段，分离出低碳烯烃产品、碳四以上烃、含氧化合物物流，沉降区内分离出的催化剂一部分去再生，一部分返回外环反应区；

(3) 再生后的催化剂进入内环反应区，与所述碳四以上烃物流接触，生成的产品物流进入中环反应区；

(4) 所述含氧化合物物流进入中环反应区。

2.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于所述硅铝磷酸盐分子筛选自SAPO-34。

3.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于所述内环反应区出口位于中环反应区内，内环反应区出口处距离中环反应区底部1/5～2/3中环反应区高度，内环反应区入口位于中环反应区、外环反应区外部，外环反应区与中环反应区通过催化剂流通口相通。

4.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于所述外环反应区的反应条件为：反应压力以表压计为0.01～0.3MPa、平均温度为400～500℃、催化剂平均积炭量为1.5～3.5%重量、气相线速为0.5～5.0米/秒。

5.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于所述中环反应区的反应条件为：反应压力以表压计为0.01～0.3MPa、平均温度为400～500℃、气相线速为0.3～2.0米/秒。

6.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于所述内环反应区的反应条件为：反应压力以表压计为0.01～0.3MPa、平均温度为500～680℃、气相线速为2～10.0米/秒。

7.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于所述再生后的催化剂平均积碳量质量分数为0.01～0.5%。

8.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于所述沉降区内分离出的催化剂以质量计20～60%去再生，40～80%返回外环反应区。

9.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于所述碳四以上烃物流中烯烃质量百分含量大于60%。

10.根据权利要求1所述甲醇制烯烃反应过程中提高乙烯、丙烯收率的方法，其特征在于含氧化合物物流中包括甲醇、二甲醚。