[发明专利]透明胶片、透明胶片生成方法及利用透明胶片的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料及包装印刷技术领域，具体涉及一种透明胶片、透明胶片生成方法及利用透明胶片的防粘处理方法。

背景技术

包装印刷技术在过去十多年一直发展迅速，从纸张印刷进展至胶片印刷，由于印刷材料性质的差异，在印刷效果上受到多方面的限制，使得胶片印刷的成本比纸张印刷的成本大大的提高。

为了得到理想的印刷效果，一般在透明胶片印刷的过程中，会使用大量的附加材料(静电保护膜)。透明胶片一般采用塑胶原料制作。而采用静电保护膜的原因，是由于透明胶片的光滑表面在堆叠时将片材与片材之间的空气排出，形成片材之间的“密封”状态，堆叠状态下的透明胶片不能轻易分离，形成粘合状态，令透明胶片无法进行快速及大量的印刷，因此通过在透明胶片上铺上一层半透明静电保护膜，令堆叠状态下的透明胶片可以容易分离，满足透明胶片的各项后加工工序。现有还有一种方法是在透明片材表层加上爽滑配方，此方式以化学方法，在塑胶原料分子中添加蜡质成份，令片材表面形成微量蜡质分泌，降低片材表面摩擦系数，令片材分离特性提高。

但是，现有技术方法依然存在一定缺陷，例如采用静电保护膜的方法，使得经济成本增加、时间成本增加，如需增加贴膜程序，加工完毕后又需除去保护膜，而且在堆叠状态下拖离时会令胶片留下伤痕，也令损耗(磨损)增加，并且影响印刷效果；采用化学方法内添加配方增加胶片爽滑性能的方法，会降低印刷油墨的附着力，因为越厚片材所须添加剂份量须提高，而添加剂份量越高的情况下，印刷效果(油墨附着的牢固度)亦相对降低。

发明内容

本发明提供一种透明胶片、透明胶片生成方法及利用透明胶片的防粘处理方法，能够充分利用新材料性能，并降低成本，提高印刷效果，提高生产效率。

本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种透明胶片，所述透明胶片表面具有凸点结构，所述透明胶片的凸点结构在各透明胶片间形成空隙空间使得避免粘合。

所述透明胶片采用的塑胶原料为聚乳酸PLA、聚酯切片APET或聚丙烯PP。

本发明提供一种透明胶片生成方法，包括：

在受热溶化成流体状的塑胶原料经模头流出后，通过具有凹孔结构的辊筒对塑胶原料进行挤压、冷却；

在进行所述挤压和冷却后，形成表面具有凸点结构的透明胶片。

所述塑胶原料为聚乳酸PLA、聚酯切片APET或聚丙烯PP。

本发明提供一种利用透明胶片的防粘处理方法，包括：

通过辊筒挤压生成具有凸点结构的透明胶片；

利用所述透明胶片的凸点结构在各透明胶片间形成空隙空间使得避免粘合；

利用所述透明胶片间的空隙空间对所述透明胶片进行抽取。

所述通过辊筒挤压生成具有凸点结构的透明胶片具体为：

通过具有表面具有凹孔结构的辊筒挤压生成具有凸点结构的透明胶片。

所述凹孔为细微凹孔，所述凸点为细微凸点。

当透明胶片与外物产生摩擦时，所述透明胶片的凸点结构作为接触点接受摩擦力。

所述透明胶片采用的塑胶原料为聚乳酸PLA、聚酯切片APET或聚丙烯PP。

上述技术方案可以看出，由于本发明实施例的透明胶片是采用环保的塑胶原料，并且具有凸点结构，那么就可以利用所述透明胶片的凸点结构在各透明胶片间形成空隙空间使得避免粘合，并在对所述透明胶片进行抽取时，利用所述透明胶片间的空隙空间即可滑动空间，快速有效的抽出所述透明胶片，从而可以克服现有技术的缺陷，充分利用新材料性能实现更环保功能，并减少成本，提高效率，提高印刷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明透明胶片生成方法的流程图；

图2是本发明透明胶片防粘处理方法的流程图；

图3是本发明透明胶片表面特点示意图；

图4是本发明透明胶片表面粗糙结构示意图；

图5是本发明透明胶片摩擦示意图；

图6是本发明透明胶片生产流程示意图。

具体实施方式