[发明专利]整体式调垂设备及调垂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于格构柱的整体式调垂设备及该设备的调垂工艺，属于建筑工程技术领域。

背景技术

立柱桩一柱一桩是逆作法施工地下室作为竖向临时承载的有效方法。其中桩体可以采用钻孔灌注桩，立柱一般采用钢构件，通常可采用钢筋笼加上顶部格构柱的组合式立柱。目前，随着逆作地下室越做越深，立柱长度越来越长，立柱桩与格构柱的调垂的精度控制要求也越来越高。而现有的格构柱调垂技术局限于调垂设备的制约，已无法达到更高的精度要求。总体而言，包括以下几方面的制约：

●受到调垂设备自身水平、垂直度的制约。现有设备调垂过程中，往往先要进行调垂设备的垂直度校正、对中，再进行格构柱的调垂，如此反复校正带来的设备误差累计对调垂的精度产生直接的影响。

●受到调垂设备反力作用机理的制约。现有设备调垂的作用反力主要由设备自重产生的水平摩擦力或地锚水平剪切抗力产生，在调垂过程中（尤其在超长一柱一桩调垂过程中），往往出现反力不足的情况，从而影响调垂精度。

●受到调垂设备机具规模的制约。现有设备为了能够提供足够的反力，往往结构复杂，体型笨重，相对而言的设备精度就有所欠缺，同时操作起来也无法实现便捷、灵活、高效，对实际垂直度的控制也会造成影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是对格构柱调垂设备进行改进，解决现有技术中的各种不足。

本发明提出一种整体式调垂设备，分为相互刚性连接的下部和上部，所述下部与上部的主体均为套管，且所述下部的套管内固定安装调垂校正装置，所述上部的套管内固定安装调垂限位装置。

本发明还提出上述调垂设备的调垂工艺，包括如下步骤：

步骤一，调垂设备的安装：在土体中埋入安装上述调垂设备；

步骤二，格构柱定位：安装格构柱，利用上部的调垂限位装置，对格构柱顶的平面位置进行限位固定；

步骤三，格构柱调垂：利用下部的调垂校正装置，对格构柱进行调垂校正。

由于上述技术的采用，本发明的整体式调垂设备具有以下优点：

●降低了调垂设备自身的垂直精度控制要求，由点控制优化为范围内的面控制，从而能消除调垂设备垂直度误差对调垂精度的影响；

●采用整体式刚性设计，依靠调垂设备自身的大刚度来提供调垂反力，优化了反力的传递方式与传递路径；

●大大降低了调垂设备的自重，增强了设备的机动性、灵活性及操作便捷性；

●消除了调垂设备对硬化水平场地必然依赖，可适用于洼面、坡面等不同作业条件下的调垂施工。

附图说明

通过附图中所示的本发明的优选实施例的更具体说明，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明提出的调垂设备的主视图；

图2为图1的A-A方向剖视图；

图3为调垂设备自身垂直度偏差范围示意图；

图4为利用限位装置对格构柱顶的平面位置进行限位固定的示意图；

图5为利用校正装置对格构柱进行调垂校正的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2所示的调垂设备的结构，它从结构上分为相互连接的下部1和上部2。其中，下部1的主体为加厚双壁圆钢套管10，管（直）径一般为1.5～2.5米，管长一般为2～5米，管径、管长参数视施工现场的土质条件确定，在特殊条件下可适当增加参数尺寸；在钢套管10内，固定安装调垂校正装置11，其与钢套管10刚性连接。上部2的主体同样为加厚双壁圆钢套管20，管径较下部1扩径0.5米左右，以确保格构柱3能够顺利插入，管长一般为1～1.5米，与下部1主体的钢套管10通过斜向坡面连接形成刚性整体；在钢套管20内，固定安装调垂限位装置21，其与钢套管20刚性连接。

上述调垂设备进行格构柱3的调垂主要具有以下工艺步骤：

步骤一，调垂设备的安装。

在土体中埋入安装上述调垂设备，并控制调垂设备的垂直度在规定范围内。其中，规定范围是指，保证格构柱垂直度情况下的调垂设备自身垂直度偏差的最大允许值，如图3所示。

步骤二，格构柱定位。

安装格构柱，根据桩位图进行平面定位，利用上部2内的限位装置21，对格构柱3顶的平面位置进行限位固定，如图4所示。

步骤三，格构柱调垂。