[发明专利]钢材的表面除锈装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种表面除锈装置，具体涉及一种钢材的表面除锈装置。

背景技术

钢材的表面除锈装置包括喷砂筒、清洗头、干燥部，喷砂筒的一端设置清洗头，清洗头的一侧设置干燥部。

现有的喷砂筒为一体式结构，喷砂过程中由于喷砂的冲击，很容易对喷砂筒造成磨损，一旦磨损，整个喷砂筒就需要更换，造成维修成本与维修难度的增加。现有的清洗头只有上下两根清洗管，造成清洗不彻底。现有的干燥部的干燥抹布分布不均，外观脏乱。

另外，在喷砂过程中，水箱内的水会逐渐变得混浊，杂质过多，影响喷砂除锈的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢材的表面除锈装置，它可以实现水的循环利用。

为解决上述技术问题，本发明钢材的表面除锈装置的技术解决方案为：

包括喷砂筒1、清洗头2、干燥部3，喷砂筒1的一端设置清洗头2，清洗头2的一侧设置干燥部3；喷砂筒1连接砂箱部4；清洗头2通过管线连接水箱，水箱的入口与出口之间设置有过滤装置5；过滤装置5包括磁性过滤器51、反冲洗过滤器52、高精度过滤器53、冷却器54，水泵55通过管线连接磁性过滤器51的入口，磁性过滤器51设置有排污口和出水口，磁性过滤器51的排污口通过污水管连接污水箱，磁性过滤器51的出水口通过管线连接反冲洗过滤器52的入口；反冲洗过滤器52设置有排污口和出水口，反冲洗过滤器52的排污口通过污水管56连接污水箱，反冲洗过滤器52的出水口通过排水管连接高精度过滤器53的入口；高精度过滤器53的出口连接冷却器54的入口，冷却器54的出口通过管线连接水箱；水泵55将污水打到磁性过滤器51，经过初次过滤的水直接进入反冲洗过滤器52进行二次过滤，带有杂质的污水则通过污水管56排入污水箱；经过二次过滤的水通过水泵打到高精度过滤器53内进行三次过滤；经过三次过滤的水进入冷却器54经过冷却之后排回到水箱内，实现水的循环利用。

所述砂箱部4包括多根吸砂管41，吸砂管41上设有气缸42和滤砂板43；砂箱部4通过吸砂管41与喷砂筒1连接；多根吸砂管41的底部设置有水管44，水管44连接水泵45，水管44的底部设置有水孔；水泵45将水打入水管44，从水管44底部的水孔流出，将铁砂冲散，吸砂管41将铁砂吸上，送入喷砂筒1。

所述磁性过滤器51设置有磁棒。

所述高精度过滤器53的过滤精度为0.1～100微米。

所述喷砂筒1包括内喷砂筒11、外喷砂筒12，外喷砂筒12套设于内喷砂筒11上；外喷砂筒12上固定设置有多个喷砂嘴13。

所述喷砂嘴13的喷出方向不同。

所述清洗头2包括环形的清洗体21，清洗体21的内孔为进料孔23，清洗体21的侧面连接进水管24，清洗体21的端面设置有多个清洗管22，清洗管22与进水管24连通。

所述多个清洗管22的轴线相交于一点。

所述干燥部3包括多块叠加在一起的抹布31，抹布31上设置有两个通孔，通孔内穿设有螺杆32，螺杆32的两端分别通过垫片34、螺母33实现固定。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明能够实现水的循环利用，使水箱内的水始终保持清洁，从而保证喷砂除锈的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明钢材的表面除锈装置的示意图；

图2是本发明的喷砂筒的示意图；

图3是本发明的清洗头的示意图；

图4是本发明的干燥部的示意图；

图5是本发明的砂箱部的示意图；

图6是本发明的过滤装置的示意图。

图中附图标记说明：

1为喷砂筒，                 2为清洗头，

3为干燥部，                 4为砂箱部，

5为过滤装置，               

11为内喷砂筒，              12为外喷砂筒，

13为喷砂嘴，                

21为清洗体，                22为清洗管，

23为进料孔，                24为进水管，

31为抹布，                  32为螺杆，

33为螺母，                  34为垫片，

41为吸砂管，                42为气缸，