[发明专利]一种降低高含水氯甲烷干燥设备负荷的预脱水方法无效
申请号: | 201210413894.8 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN102908880A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 贺高红;任纪文;邱正茂;陈博;宋亮;李保军;张良聪 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学;浙江信汇合成新材料有限公司 |
主分类号: | B01D53/26 | 分类号: | B01D53/26;B01D53/22;B01D5/00;C07C19/03;C07C17/38 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 116024*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 含水 甲烷 干燥设备 负荷 脱水 方法 | ||
1.一种降低高含水氯甲烷干燥设备负荷的预脱水方法,其特征在于,通过对氯甲烷气体增压使其中水分更易冷凝,从而通过压缩冷凝除去大部分水分,使氯甲烷气体达到适宜膜分离处理的条件,再利用膜分离方法对水分进行进一步预脱除;其特征在于,该方法包括压缩冷凝系统和膜分离系统,其中压缩冷凝系统包括压缩机(1)、冷凝器(2)、分液罐(3);膜分离系统包括精密过滤器(4)、预热器(5)、膜分离组件(6);
氯甲烷气体A首先进入压缩冷凝系统,经过压缩机1加压至0.05~2.0MPag,再由冷凝器(2)冷凝至0~40℃后进入分液罐(3)处理;分液罐(3)将冷凝后的混合物分离,液态混合物B从底部排出进行回收,顶部气体进入精密过滤器(4)过滤去除杂质,再进入膜分离系统;气体在膜分离系统中首先经过预热器(5)预热至10~60℃,使气体温度远离露点,确保没有液滴凝结;之后气体进入膜分离组件(6)进行处理;膜分离组件(6)进一步预脱除氯甲烷气体中水分,使氯甲烷气体中水分浓度降至200ppm以下;膜分离组件(6)产生的渗透气C为被脱除的水和氯甲烷,渗余气D为完成预脱湿的的氯甲烷。
2.根据权利要求1所述的预脱水方法,其特征在于,渗透气C回流至氯甲烷气体A处进行混合,重新进入压缩机;渗余气D离开装置。
3.根据权利要求1或2所述的预脱水方法,其特征在于,膜分离组件采用平板式、螺旋卷式或中空纤维式膜分离器。
4.根据权利要求1或2所述的预脱水方法,其特征在于,膜的渗透侧采取吹扫法、真空法。
5.根据权利要求1或2所述的预脱水方法,其特征在于,所述的膜分离组件(6)的分离膜材料为高分子聚合物脱湿膜。
6.根据权利要求3所述的预脱水方法,其特征在于,所述的膜分离组件(6)的分离膜材料为高分子聚合物脱湿膜。
7.根据权利要求4所述的预脱水方法,其特征在于,所述的膜分离组件(6)的分离膜材料为高分子聚合物脱湿膜。
8.根据权利要求5所述的预脱水方法,其特征在于,膜材料为聚砜、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺。
9.根据权利要求6所述的预脱水方法,其特征在于,膜材料为聚砜、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺。
10.根据权利要求7所述的预脱水方法,其特征在于,膜材料为聚砜、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺。
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