[发明专利]一种聚烯烃紫外光交联线芯绝缘料及其排线的生产方法有效
申请号: | 201210414551.3 | 申请日: | 2012-10-15 |
公开(公告)号: | CN102924803A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 张强;康树峰;卜程程;胡军;周和平 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃尔核材股份有限公司;深圳市沃尔特种线缆有限公司;金坛市沃尔新材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/06;C08K5/00;C08J3/24;H01B7/02;H01B7/08;H01B13/00 |
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地址: | 518118 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烯烃 紫外光 交联 绝缘 料及 排线 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种线芯绝缘料及其排线的生产方法,尤其涉及一种聚烯烃紫外光交联线芯绝缘料及其排线的生产方法。
背景技术
目前,现有UV交联电子排线或通讯信号排线的生产方法一般为以下步骤:
(1)挤出线芯;
(2)将线芯藉由电子加速器或钴源进行辐照交联,以获得高的耐温等级和阻燃性能;
(3)将线芯并排排在一起粘接UV胶水;
(4)将粘接UV胶后的并排线芯固化。
然而,上述排线生产方法需要电子加速器或钴源对线芯进行单独辐照交联,工艺流程比较复杂,成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、能够降低生产成本的聚烯烃紫外光交联线芯绝缘料及其排线的生产方法。
为实现上述目的,本发明提供一种聚烯烃紫外光交联线芯绝缘料,包含以下重量组份:
聚烯烃100份;
聚合物相容剂0-20份;
阻燃剂0-180份;
紫外光引发剂0.5-10份;
抗氧剂0.1-5份;
润滑剂0-5份;
色母0-20份;
所述聚烯烃选自以下材料中的一种或若干种:乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯。
优选地,所述紫外光引发剂为阳离子光引发剂和/或自由基光引发剂。
优选地,所述阳离子光引发剂为二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐或二茂铁盐类。
优选地,所述自由基光引发剂为安息香双甲醚、二烷氧基苯乙酮、占吨酮、蒽醌、芴酮或者二苯甲酮及其衍生物中的一种或多种。
优选地,所述聚合物相容剂选自马来酸酐共聚物改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、马来酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种或两种。
优选地,所述所述抗氧剂是重量比为1∶(1~4)∶(1~2)∶(0.5~1)的受阻酚类主抗氧剂与硫醚类辅助抗氧剂、受阻胺辅助抗氧剂、抗铜剂调配而成的复合剂。
优选地,所述阻燃剂选自十溴二苯乙烷、三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、硼酸锌、高分子量聚磷酸铵、磷酸酯类阻燃剂、三聚氰胺氰脲酸盐或密胺焦磷酸盐中的一种或若干种。
优选地,所述润滑剂为EBS、硬脂酸锌、硬脂酸镁或硬脂酸钙。
本发明提供一种上述聚烯烃紫外光交联线芯绝缘料制造聚烯烃紫外光交联排线的生产方法,包括以下步骤:
(1)用所述聚烯烃紫外光交联线芯绝缘料挤出线芯;
(2)将线芯并排排在一起粘接UV胶;
(3)将粘接UV胶后的并排线芯通过UV光照射粘接固定在一起并使线芯发生交联。
优选地,所述线芯并排排在一起粘接UV胶时优选对并排线芯以并排线芯方向每间隔一段距离粘接UV胶形成粘接UV胶排线段与非粘接UV胶排线段相间隔的排线。
优选地,所述将线芯并排排在一起粘接UV胶系线芯挤出后并排浸入放有UV胶的UV胶槽内粘胶。
本发明与现有技术相比具有如下优点和效果:
本发明聚烯烃紫外光交联线芯绝缘料含有紫外光引发剂,排线线芯由含有该紫外光引发剂的绝缘料挤出,排线线芯能够在通过UV光照射粘接固定在一起时发生交联作用,这省去线芯在并排粘前的单独进行辐照交联工序,并获得了与线芯单独进行辐照工序相同的交联效果,既提高了阻燃聚烯烃紫外光交联排线的耐温等级和阻燃性能,又简化了其生产工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明阻燃聚烯烃紫外光交联排线的生产方法的工艺步骤示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
实施例1
本发明聚烯烃紫外光交联线芯绝缘料,包含以下重量组份:
聚烯烃100份;
聚合物相容剂0-20份;
阻燃剂0-180份;
紫外光引发剂0.5-10份;
抗氧剂0.1-5份;
润滑剂0-5份;
色母0-20份;
所述聚烯烃选自以下材料中的一种或若干种∶乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯。
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