[发明专利]水平段与提升段一体式螺旋输送机

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体的说是涉及一种水平段与提升段一体式螺旋输送机。

背景技术

在污水处理工程中，污泥脱水车间、沉沙池、沉淀池、格栅房之间经常采用螺旋输送机输送泥沙或渣物。现有的螺旋输送机通常分为水平输送机与提升输送机：水平输送机设置在泥沙或渣物的排出口位置，盛接泥沙等物料后向远端输送；提升输送机通过接料口从水平输送机输出口接料，按设计角度把泥沙和渣物提升到一定高度后排出，运渣汽车或相应平台可以直接在输送机下方接料，自动化程度较高，节省了劳动力。

现有的水平输送机和提升输送机都是独立的单一设备，工程中通常将提升输送机设置在水平输送机的出料口下端。两套独立的输送机需要采用两套动力设备来驱动，不仅成本增加,而且两机衔接空间加大，不能适合于比较紧凑的工程环境。并且，物料从一个螺旋输送环境中出来，再被卷入另一个螺旋输送环境，工况不连续且功耗浪费严重。

发明内容

本申请人针对上述现有水平输送机和提升输送机都是独立的单一设备，成本高，占地大，功耗浪费严重等缺点，提供一种结构合理、运行平稳的水平段与提升段一体式螺旋输送机，从而降低成本，减小空间占用。

本发明所采用的技术方案如下：

一种水平段与提升段一体式螺旋输送机，水平段与提升段两段的输送管壳在相交处焊接构成一体式连通结构，水平段的输送管壳上设置有接料口，提升段的输送管壳上端开口为出料口；在水平段的输送管壳中央设置有水平部螺旋叶片，在叶片两端焊接有水平轴，在水平轴的起始端，设置有动力设备进行驱动；提升段的输送管壳的中央设置有提升部螺旋叶片，在叶片两端焊接有倾斜轴，水平轴的尾端与倾斜轴的下端通过联轴器实现传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述水平轴与倾斜轴的轴端法兰盘通过紧固件与十字轴万向联轴器的凸缘法兰连接。

所述输送管壳通过高度不同的支架支撑在地面上。

本发明的有益效果如下：

本发明将现有各自独立的水平输送机与提升输送机组合为一个整体，在水平段与提升段螺旋叶片之间采用十字轴万向联轴器连接，以实现旋转与动力的传递，只需要在水平螺旋叶片一端加装一套动力设备，即可带动两段的叶片共同旋转。不仅节省了一套动力设备，有效节约了成本，减小了占地面积；而且运行平稳可靠，物料可以连续地进行输送，降低了工作功耗，节能环保。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中A部的放大图。

图中：1、动力设备；2、输送管壳；3、水平部螺旋叶片；4、支架；5、联轴器；6、提升部螺旋叶片；7、水平轴；8、凸缘法兰；9、紧固件；10、倾斜轴；11、出料口；12、接料口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，本发明的螺旋输送机分为水平段与提升段两部分，两段的输送管壳2通过高度不同的支架4支撑在地面上，在相交处焊接构成一体式连通结构，水平段的输送管壳2上设置有接料口12，提升段的输送管壳2上端开口为出料口11。在水平段的输送管壳2的中央设置有水平部螺旋叶片3，在叶片两端焊接有水平轴7，在水平轴7的起始端，设置有电机与减速机的动力设备1进行驱动；提升段的输送管壳2的中央设置有提升部螺旋叶片6，在叶片两端焊接有倾斜轴10，水平轴7的尾端与倾斜轴10的下端通过联轴器5实现传动连接。如图2所示，水平轴7与倾斜轴10的轴端法兰盘通过紧固件9与十字轴万向联轴器5的凸缘法兰8连接。

实际工作时，动力设备1输出旋转动力带动水平部螺旋叶片3旋转，通过十字轴万向联轴器5将旋转运动与动力传递给提升部螺旋叶片6。本发明所采用的联轴器5为SWC-IB型，轴线折角β可达35o，因此可以满足通常提升螺旋输送机倾斜夹角≤30 o的工作要求；本发明的螺旋转速n一般小于25r/min,小于上述β角下的最大工作转速n_max，因而能够满足要求。泥沙及渣物从接料口12落入水平段输送管壳2内部，被水平部螺旋叶片3旋转往前推进，当被推进到相交处以后，由提升部螺旋叶片6倾斜向上继续推进，直至提升部顶端的出料口11后掉落，完成整个工作过程。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改，例如可以设置有多段的水平段与提升段，以满足实际工程的需要。