[发明专利]烘烤冷却设备

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池制造领域，尤其涉及锂电池烘烤冷却技术领域。

背景技术

锂电池的老化能让电解液得到充分的浸润，同时正负极活跃成分通过一定的反应后失活，使得电池整体性能更稳定。为了加快锂电池的老化，有锂电池制造公司使用烘烤炉对锂电池进行高温静置，但是，现有的烘烤炉设备规划不当，布局浪费空间，夹具装上电池后，夹具锁螺母机构对位不准，对锁螺母后的夹具加压，却不能检测所加压力是否满足需求，夹具移动过程中碰撞严重，烘烤炉内发热不当，造成电池受热不均匀，且没有保护措施使得能量损耗大。

发明内容

本发明要解决的技术问题针对现有技术的不足，提供一种设备规划合理，节省空间的全自动烘烤冷却设备，能对夹具进行准确定位，便于锁螺母机构准确锁定，对锁螺母后的夹具加压可调可检测，夹具输送稳定、不发生碰撞，烘烤过程受热均匀且有效防止能量损耗。

为了实现上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

烘烤冷却设备，包括烘烤区，有一与所述烘烤区并列的冷却区，烘烤区的输送起点端设有自动上下夹具设备，烘烤区的输送终点端设夹具中转区，其中：

自动上下夹具设备包括并排的上料机构及下料机构，上料机构正对着烘烤区，依烘烤区输送方向设有进料拉带和定位及锁螺母机构一，进料拉带上设有上电池机械手，定位及锁螺母机构一横向两侧方向上设有一对抬夹具机械手一，定位及锁螺母机构一下方设有压抓和压力传感器，下料机构正对着冷却区，以冷却区输送方向依次设有定位及锁螺母机构二及出料拉带，定位及锁螺母机构二横向两侧方向上设有一对抬夹具机械手二，出料拉带上设有下电池机械手；

烘烤区沿输送方向依次设有烘烤炉链条张紧装置、入口电动门、隧道炉体、烘烤炉动力装置及出口电动门，隧道炉体下方设有烘烤炉输送链板，隧道炉体为分段结构，每段炉体段上方均设有发热箱及运风电机；

夹取中转区有一面向烘烤区的可横向移动的中转机械手；

冷却区沿输送方向依次设有冷却炉料条张紧装置、冷却炉体和冷却炉动力装置，冷却炉体下方设有冷却炉输送链板。

优选地，进料拉带为锂电池输送拉带。

优选地，自动上下夹具设备在抬夹具机械手一与烘烤区间设有夹具中转滑台一，抬夹具机械手二与冷却区间设有夹具中转滑台二，夹具中转滑台一及夹具中转滑台二共用一主机械手。

优选地，自动上下夹具设备在所述出料拉带上设有电池换向机械手。

优选地，烘烤炉输送链板下方设有电控箱。

本发明的有益效果：本发明烘烤冷却设备的布局是把回收段作为冷却区，更合理利用空间；在烘烤冷却设备的自动上下烘烤夹具区的进料拉带为多功能拉带，放在拉带上的锂电池整齐有序，为后续机械手抓取电池提供方便，并且产品换型容易；另外，设备上有压抓及压力传感器，可以设置及检测夹具上的电池受到的压力值；设备上设置有定位锁装置，锁螺母是由定位机构及锁螺母机械手共同作用，使得锁螺母操作精准；夹具在自动上下烘烤夹具设备区及烘烤夹具中转区的移动都是靠机械手操作，移动路线确定，不会发生碰撞，夹具在烘烤区及冷却区时，由于输送链板有链条张紧装置拉紧，所以夹具能平稳移动，不发生碰撞，保证夹具及其他设备的工作期限，使得夹具及其他设备的价值最大化；烘烤炉体分段式设计及烘烤炉体两端设置有卷帘式电动门使得烘烤炉体内部热量分布均匀，有效降低能量损耗；当锂电池经过烘烤及冷却后可以进入下一工序，自动上下烘烤夹具设备区设置有电池换向机械手与后续设备对接，很好的衔接了前后设备，有效降低工劳动强度，提高产能。 

附图说明

图1为本发明的烘烤冷却设备的整体结构俯视图；

图2为本发明的烘烤冷却设备的自动上下烘烤夹具区的俯视图；

图3为本发明的烘烤冷却设备的自动上下烘烤夹具区的立体图；

图4为本发明的烘烤冷却设备的烘烤区俯视图；

图5为本发明的烘烤冷却设备的烘烤区正视图；

图6为本发明的烘烤冷却设备的烘烤夹具中转区的立体图；

图7为本发明的烘烤冷却设备的冷却区的俯视图。

具体实施方式