[发明专利]装配式混凝土结构隔层浇筑施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑领域装配式混凝土结构的施工方法，特别是涉及一种装配式混凝土结构隔层浇筑施工方法。

背景技术

在装配式混凝土结构墙体、楼板逐层浇筑施工时，墙体竖向连接筋从底层墙体外伸到下一层一定的搭接长度，在这个搭接长度内由于现在采用的结构体系墙板侧面预留了箍筋，所以在墙板安装特别是墙板节点钢筋绑扎时，给施工带来了很大的难度。

装配式混凝土结构施工的一大优势就是施工效率高、安装快速，其浇注方式采用逐层浇筑，采用逐层浇筑的施工方法，由于竖向连接筋先放入所以增加了现浇节点连接箍筋的安装难度，一方面因为搭接区域的限制增加了施工难度，另一方面钢筋绑扎工序在关键路线上，所以也会使得安装效率大打折扣。

发明内容

本发明的发明目的在于针对现有技术墙板节点钢筋绑扎施工难度大，墙体竖向钢筋搭接区域内箍筋安装难，安装效率低的不足，提供一种在装配式混凝土结构施工过程中采用隔层浇筑的施工方法，施工操作步骤简单、钢筋绑扎容易、装配效率高的装配式混凝土结构隔层浇筑施工方法。

实现上述目的采用以下技术方案：

一种装配式混凝土结构隔层浇筑施工方法，包括墙板的安装和钢筋的定位、绑扎，所述的浇筑施工从装配墙体的第二层墙板开始，其浇筑施工方法包括下述步骤：

A、墙板的安装：

a. 连接箍筋的定位：在首层装配式混凝土结构墙板安装过程中采用逐层浇筑的方法进行连接箍筋的定位，连接箍筋定位后进行首层顶板支撑及叠合楼板的安装浇筑，然后进行二层墙板的安装; 

b. 二层墙板的安装：首先将二层墙板支撑固定，二层墙板支撑固定完毕后，将二层墙板与首层墙板的水平节点的浆锚套筒位置及现浇部分进行固定连接处理；

c.安装二层叠合楼板及钢筋绑扎:先将连接箍筋插入节点内进行定位，然后将竖向连接筋插入连接箍筋内定位、绑扎，竖向连接筋按序绑扎在连接箍筋内，形成捆状结构；

d.支设模板并浇筑混凝土：二层叠合楼板及钢筋安装完毕后在墙体竖向连接节点处支设模板，与二层顶板同时浇筑混凝土。 

作为优选方案，所述的连接箍筋的定位是根据墙体侧面预留的箍筋及横向钢筋确定的，竖向连接筋根据下层墙板预留的竖向连接筋进行定位。

作为优选方案，所述的将二层墙板与首层墙板的水平节点的浆锚套筒位置及现浇部分进行固定连接方法是：将首层墙板的预留筋插入二层墙板的预留孔内，用浆料浇注固定。

作为优选方案，所述的竖向连接筋定位、绑扎的方法是：先放置连接箍筋，然后再从墙板顶部插入竖向连接筋，最后将连接箍筋与竖向连接筋进行绑扎处理。

作为优选方案，所述的竖向连接筋逐层预留，上下层的竖向连接筋相互搭接浇注固定。

作为优选方案，所述的绑扎处理采用钢丝作为绑扎件。

作为优选方案，所述在进行墙体现浇节点钢筋绑扎的同时进行叠合楼板及其支撑装置的安装。

作为优选方案，所述叠合楼板的支撑采用的定位支撑体系，该定位支撑体系由叠合楼板定位支撑装置及顶模支撑装置组成，叠合楼板定位支撑装置装在预制墙体的顶部，顶模支撑装置支撑在预制板下方。

作为优选方案，支撑装置每面墙体上布置一组支撑装置，所述的支撑装置由两个定位支撑件、一个横杆组成，通过调整定位支撑件的高度定位横杆的水平和标高，以此确定预制板的标高。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明在装配式混凝土结构施工过程中采用隔层浇筑的施工方法。解决了墙体竖向钢筋搭接区域内箍筋的安装难的问题。该方法施工简便，易于操作。简化了工序，提高了施工效率，减少了人工的投入，提高了工程质量。

附图说明

图1是本发明的整体操作示意图。

图2是本发明箍筋的定位示意图，也是图1的节点放大图。

 图3是本发明支设支撑并浇筑混凝土的示意图。

图中，首层墙板1，现浇连接段2，叠合楼板3，二层墙板4， 竖向连接筋5，预留箍筋6，连接箍筋7，水平节点 8，支撑装置9.

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的描述。

本实施例是一种装配式混凝土结构隔层浇筑施工方法，是墙体间的竖向连接节点的施工方法。该施工方法的设计思想是：在装配式混凝土结构施工过程中采用隔层浇筑的施工方法，具体操作实施例见图1-图3。