[发明专利]同心电动井下测调仪

说明书

技术领域

本发明涉及油田分层注水井测试调配领域，特别涉及一种同心电动井下测调仪。

背景技术

在油气田开发时，为了保证油气田的压力，将油驱替出来，就要向地层注水或注气等，分层注水就是在注水井中下入封隔器把油层分成几个开采层段，对不同性质的油层区别对待。

注水驱油是油田中后期的重要采油手段。目前各油田普遍采用偏心配水管柱技术来提高原油采收率。现有的偏心注水方法是:首先根据各油层的理论配水量和实际配水量及嘴损曲线,粗略选择一个尺寸固定的水嘴,将其放入堵塞器中,用投捞器将堵塞器放入偏心注水井的指定工作筒。然后用流量计测试各层实际注水量。如果实际注水量达不到地质方案要求,则需捞出堵塞器,重新更换水嘴后投入工作筒,再用流量计测试该层注水量,如此反复,直至该层的注水量达到地质方案要求为止。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

采用桥式偏心和常规偏心分注水工艺，通过钢丝作业进行测试调配时，受到层间非均质性水嘴大小具有非连续性，为了达到地质配注要求，需要多次反复投捞水嘴，每次更换完水嘴，要将存储式流量计提出井口进行水量验证，工作量较大，效率较低，调配精度差。通过电缆作业进行测试调配时，测调仪调节臂和可调水嘴对接时侧向动力传递结构复杂，动力传递效率低，可靠性差。

总体而言，无论是钢丝还是电缆测调，均采用带有侧向投捞臂的测调仪进行偏心侧向作业，需要精细的机械式导向、定位、对接来实现投捞测试，同时受井况、导向机构和测调仪器加工精度等因素的影响，在大斜度井和深井上存在测调成功率低、效率低、作业风险大等问题。

发明内容

为了解决现有技术在注水井分层流量测试调配上存在定位、对接、投捞困难，测调成功率低，各层之间进行流量和压力测试时工作量大，调配效率较低，调配准确性不高的问题，本发明实施例提供了一种同心电动井下测调仪，采用电缆作业与桥式集成同心配水器在井下同心定位、同心对接、实时传送测调指令和井下测试信号，提高测调成功率和效率。所述技术方案如下：

一种同心电动井下测调仪，主要包括：上接头、流量测量及控制装置、集成控制装置、动力传递机构、定位防转装置、电动调节装置、护套，所述上接头将流量测量及控制装置封装于内，同时将集成控制装置、动力传递机构自上而下顺次封装于护套内，护套上部与流量测量及控制装置联接，下部与动力传递机构联接；动力传递机构下部与定位防转装置联接，定位防转装置下部与电动调节装置联接。

具体地，所述流量测量及控制装置至少包括：流量信号处理短节、上流量测量管、流量计、扶正器、下流量测量管；所述上流量测量管内设置有流量信号处理短节，流量信号处理短节与流量计联接，流量计上部设置在上流量测量管内，下部设置在下流量测量管内；扶正器设置在下流量测量管外，并与流量计联接；下流量测量管与护套联接，由密封圈密封。

具体地，所述集成控制装置至少包括：电源线密封器、压力传感器、骨架密封接头、磁钢、磁感线圈、线圈轴、电路骨架、单片机控制单元;所述骨架密封接头设置在护套内，由密封圈密封，骨架密封接头上设置有电源线密封器、压力传感器；电路骨架位于骨架密封接头下部，电路骨架内设置有磁定位器；单片机控制单元位于电路骨架下部。

进一步地，所述集成控制装置的磁定位器至少包括：上磁钢、线圈轴、下磁钢，线圈轴上缠绕有磁感线圈。

具体地，所述动力传递机构至少包括：隔离电感、隔离电感骨架、温度传感器、电机、联轴器、推力轴承、定位架体、传动轴、弹簧、磁块、霍尔元件、密封圈、转动体、电机接头、垫圈盖、弹簧罩；所述隔离电感骨架与集成控制装置的单片机控制单元联接，隔离电感骨架上缠绕有隔离电感，底部设置有温度传感器,隔离电感骨架的下部自上而下顺次安装有电机、电机接头、定位架体，电机接头卡装在定位架体顶部，定位架体下部通过密封圈与护套密封,定位架体内设置有传动轴、垫圈盖、弹簧罩。

具体地，所述动力传递机构的传动轴上部通过联轴器联接电机输出轴，并设置有推力轴承，传动轴穿过设置在定位架体内腔的垫圈盖、弹簧罩，传动轴上设置有弹簧、磁块、霍尔元件、转动体，并位于弹簧罩内，传动轴下部设置在定位防转装置内，转动体下部与定位防转装置活动联接。