[发明专利]一种干涉彩色玻璃微珠及其制备方法

权利要求书

1.一种干涉彩色玻璃微珠，其特征在于：包括球形的普通无色玻璃基质和依次包覆在其外表面的金属氧化物涂层，所述金属氧化物涂层为一层或多层，所述各层金属氧化物涂层的厚度满足下述公式：

2nd+1/2λ =kλ

其中n为金属氧化物的折射率；

    d为涂层的厚度；

    λ为干涉相长光波波长，取值为350～770nm；

    k取值为除0以为的自然数。

2.根据权利要求1所述的干涉彩色玻璃微珠，其特征在于：所述的k取值为1-3。

3.根据权利要求1所述的干涉彩色玻璃微珠，其特征在于：所述的金属氧化物涂层中的金属氧化物选自二氧化钛、氧化铁、氧化锆、氧化硅、氧化钴、氧化铬、氧化镍、氧化铝、氧化钒、氧化钼、氧化锰。

4.根据权利要求1所述的干涉彩色玻璃微珠，其特征在于：所述的干涉彩色玻璃微珠的直径为1μm-5mm。

5.一种干涉彩色玻璃微珠的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

 (a)将普通无色玻璃微珠经前处理后置于水中，搅拌使其悬浮，然后根据与待包覆的金属氧化物相应的金属盐水解时的pH要求，调节体系的pH至设定范围，再在搅拌的状态下于20-70℃滴加相应的水溶性金属盐溶液，同时通过相应酸碱度调节使体系pH值稳定在前述pH设定范围，而使金属盐不断水解为金属氧化物或金属氢氧化物，并均匀地包覆在玻璃微珠的表面，最后在当该包覆层达到设定厚度、呈现预定色彩后，停止包覆；

所述待包覆的金属氧化物涂层为多层时，待第一种金属的氧化物或金属氢氧化物包覆在玻璃微珠表面后，再滴加其他各金属氧化物相应的水溶性金属盐溶液并相应调控水解时体系的pH值而进行依次包覆；

（b）过滤、洗涤，干燥；

 （c）煅烧，自然冷却后即可得表面涂层光滑致密的干涉彩色玻璃微珠。

6.根据权利要求5所述的干涉彩色玻璃微珠的制备方法，其特征在于：所述水溶性金属盐溶液的浓度为10-100g/L，滴加速率为10-50mL/h。

7.根据权利要求5所述的干涉彩色玻璃微珠的制备方法，其特征在于：如包覆的金属氧化物是二氧化钛，所用水溶性盐是四氯化钛；如包覆的金属氧化物是氧化铁，所用水溶性盐是三氯化铁；如包覆的金属氧化物是氧化锆，所用水溶性盐是氯氧化锆；如包覆的金属氧化物是二氧化硅，所用水溶性盐是硅酸钠；如包覆的金属氧化物是氧化钴，所用水溶性盐是氯化钴；如包覆的金属氧化物是氧化铬，所用水溶性盐是氯化铬；如包覆的金属氧化物是氧化镍，所用水溶性盐是氯化镍或硫酸镍；如包覆的金属氧化物是氧化铝，所用水溶性盐是氯化铝或硫酸铝；如包覆的金属氧化物是氧化钒，所用水溶性盐是偏钒酸钠；如包覆的金属氧化物是氧化钼，所用水溶性盐是钼酸钠；如包覆的金属氧化物是氧化锰，所用水溶性盐是氯化锰或硫酸锰。

8.根据权利要求5所述的干涉彩色玻璃微珠的制备方法，其特征在于，所述待包覆的金属氧化物为TiO₂时，在滴加其相应的水溶性金属盐溶液进行涂覆之前，根据SnCl₄水解时的pH要求，调节体系的pH至设定范围，在搅拌的状态下滴加SnCl₄溶液以在玻璃微珠表面预先包覆一层SnO₂晶型促进剂。

9.根据权利要求5所述的干涉彩色玻璃微珠的制备方法，其特征在于：所述SnCl₄以SnO₂计量，所述钛的水溶性金属盐以TiO₂计量，SnCl₄的加入量为钛的水溶性金属盐摩尔量的1%-10%。

10.根据权利要求5所述的干涉彩色玻璃微珠的制备方法，其特征在于：所述步骤（b）的干燥温度为50-200℃；所述的煅烧温度为200-800℃，煅烧时间为20-100min。