[发明专利]被印染材料的支承装置、印染装置以及印染物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及以喷墨方式等对布帛、即被印染材料实施印染的印染装置及其结构部件，特别涉及用于对T恤衫等具有筒状的躯体部的被印染材料进行支承的被印染材料的支承装置以及印染物的制造方法。

背景技术

一直以来，开发并使用有从油墨喷出头向T恤衫等具有筒状的躯体部的被印染材料的表面喷出各种颜色的油墨，从而印染所需的图像的喷墨印染装置。

在这种情况下，在喷墨印染之前，先实施将需要进行印染的布帛在展平了折皱的状态下固定于安置托架（被印染材料的支承装置）上的安置作业。而且，如下述的专利文献1至3所示那样，提出了各种使该安置作业易于进行的被印染材料的支承装置。

其中，在专利文献1中公开了一种如下的被印染材料的支承装置，即，通过在T恤衫的躯体部内插入收缩状态的伸长件，之后使该收缩状态的伸长件伸长，从而使T恤衫的躯体部向外侧扩展，以展平T恤衫的折皱。

另外，在专利文献2中，公开了一种如下的被印染材料的支承装置，即，将T恤衫的躯体部套在通过销而被连结在一起的压印板和支承板上，并用框架从上方按压而使T恤衫的折皱展平。

另外，在专利文献3中，公开了一种如下的被印染材料的支承装置，即，将薄片状的布帛夹持在能够使周长可变的外框和内框之间，以使布帛的折皱展平。通过使上述内框外嵌于喷墨印染装置的压印板（被印染材料的支承装置）上的凸部，从而将通过外框和内框而被保持的被印染材料固定在压印板上。

但是，在专利文献1中所公开的被印染材料的支承装置的结构较为复杂，在将伸长件安置到T恤衫中之前，必须实施多道工序的操作，从而作业性较为困难。

另外，在所述专利文献2中，虽然在使用从上方按压被印染材料的框架来消除被印染材料的折皱这一点上，对于作业性而言，可以预见到某种程度的提高，但使T恤衫在通过销而被一体化的压印板以及支承板、与压印板托架之间的狭小间隙中穿过并不简单，从而与专利文献1相同，作业性较为困难。

另外，在所述专利文献3中，通过使内枠嵌入压印板上的凸部，从而将通过外框和内框而被保持的被印染材料固定在基体部上，虽然通过这一点，可以预见到作业性的提高，但该嵌入行为未被用于被印染材料的折皱的除去，在适合于T恤衫等具有筒状的躯体部的被印染材料的、被印染材料的支承装置中并不是必须的。

另外，在如图9所示这种将被印染材料放置在平坦的基体部105上进行扩展从而除去折皱的结构中，需要在支承台101上形成用于避免与被印染材料T之间的干涉的回避凹部103等，从而存在如下问题，即，对于支承台101等的设计而言，会产生刚性设计上的限制。

专利文献1：日本特开2007-31888号公报

专利文献2：日本特开2003-312069号公报

专利文献3：日本特开2005-230147号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种提高被印染材料的安置作业的作业性的被印染材料的支承装置以及具备该支承装置的印染装置，还提供印染物的制造方法。

为了解决上述课题，本发明的第一方式所涉及的被印染材料的支承装置的特征在于，具备：保持部件，其进入到具有筒状的躯体部的被印染材料的所述躯体部内而对该被印染材料进行保持；基体部，其在所述保持部件对所述被印染材料进行保持的状态下与所述保持部件嵌合；印染面形成部，其被设置在所述保持部件和所述基体部中的至少一方上，并用于形成在所述保持部件与所述基体部嵌合的状态下被喷出油墨的印染面。

此处，“被印染材料”是指，成为印染的对象的“布料”，包括棉、丝绸、羊毛等天然纤维、尼龙等化学纤维或混合这些材料所形成的复合纤维的纺织物、编织物、无纺布等，并包括被卷绕成卷筒状的长条的材料和被切割成预定长度的材料这两种。另外，除了缝制后的T恤衫等衣物类、缝制后的手帕、围巾、毛巾、窗帘、床单、床罩等的家居类制品以外，还包括作为缝制前的状态下的局部而存在的裁剪前后的布料等。

另外，在本发明中，以这些被印染材料中如T恤衫等这样具有筒状的躯体部的“被印染材料”作为主要对象。

根据本方式，将T恤衫等被印染材料套在保持部件上以保持该被印染材料，并通过在该状态下使该保持部件与基体部嵌合，从而形成被喷出油墨的印染面。因此，能够提高被印染材料的安置作业的作业性。