[发明专利]一种含碳纳米管的润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种含碳纳米管的润滑脂，其特征在于组成及质量百分含量如下：

稠化剂为膨润土：5-20%；

基础油为精制矿物油或合成油：70-90%；

固体填料：0.5-3%；

极性助分散剂：为有机膨润土质量的30-60%。

2.权利要求1所述的润滑脂，其特征在于所述膨润土为有机胺改性膨润土。

3.权利要求1所述的润滑脂，其特征在于所述基础油的100℃粘度为5～50mm²/s，基础油包含石蜡基矿物油、环烷基矿物油、合成烃润滑油、聚硅氧烷基润滑油或酯类润滑油中的一种。

4.权利要求1所述润滑脂，其特征在于所述的固体填料为多壁碳纳米管。

5.权利要求1所述润滑脂，其特征在于所述的极性助分散剂为碳酸丙烯酯。

6.权利要求1的一种含碳纳米管的润滑脂的制备方法，其特征步骤为：

(1)、碳纳米管的纯化和截短：将初始碳纳米管加到混酸中，在50～80℃的水浴中超声,除去其中的杂质和催化剂残余颗粒，接着用去离子水洗涤，并用0.35～0.55μm孔径的聚四氟乙烯微孔滤膜过滤，直到pH值为7,然后在80℃真空干燥箱中干燥12h以上，制得纯化截短的碳纳米管；

（2）、把处理过的碳纳米管加入到全部基础油中，在高速搅拌下加热到90～100℃，直至碳纳米管均匀的分散到基础油中；

（3）、随后加入有机膨润土进行预分散，在搅拌下使其与基础油混合均匀，至少搅拌10min，直至有机膨润土完全润湿；

（4）、加入极性助分散剂碳酸丙烯酯，在搅拌下继续混合30～40min，并不断进行循环剪切，直至釜内物形成黑色均匀的膏状结构，在此过程中保持釜内温度80～90℃；

（5）、将釜内物通过均化器研磨，即得润滑脂产品。

7.按照权利要求6所述的润滑脂的制备方法，其特征在于混酸是体积比为3：1的浓硫酸和浓硝酸。

8.按照权利要求6所述的润滑脂的制备方法，其特征在于高速搅拌的速度为3000～6000rpm。

9.按照权利要求6所述的润滑脂的制备方法，其特征在于有机膨润土和极性助分散剂的最正确的添加程序为：①有机膨润土流变助剂；②界面活性剂（润湿剂，分散剂等）。 

10.按照权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，润滑脂中还可以加入抗氧剂、防锈剂、其它的极压抗磨剂、结构稳定剂、表面活性剂等等。