[发明专利]热反射型沥青路面涂层防滑颗粒撒布装置及撒布方法

权利要求书

1.一种热反射型沥青路面涂层防滑颗粒撒布装置，其特征在于：包括“回”字形中空的支撑板（13），所述支撑板（13）上开设有贯穿支撑板（13）的内槽，且该内槽上安装有带振动弹簧（11）的振动部件，振动部件通过振动弹簧（11）固定在支撑板（13）的内槽上；支撑板（13）的另一侧安装有带进料滑板（5）的装料部件，且进料滑板（5）位于振动部件的上方；所述支撑板（13）的下方四角处分别安装有脚轮（12），外侧安装有扶手（16）。

2.根据权利要求1所述的一种热反射型沥青路面涂层防滑颗粒撒布装置，其特征在于：所述振动部件还包括振动槽（1）、振动筛（2）、振动电机（10）以及挡板（14）；所述振动槽（1）为长方体形，振动筛（2）设置在振动槽（1）的底部，振动槽（1）的内部设置有用以改变振动槽有效撒布面积的若干挡板（14）；振动电机（10）固定在振动槽（1）的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种热反射型沥青路面涂层防滑颗粒撒布装置，其特征在于：所述振动槽（1）的两侧较长槽面内侧设置有对应的固定挡板（14）用的沟槽。

4.根据权利要求2所述的一种热反射型沥青路面涂层防滑颗粒撒布装置，其特征在于：所述振动筛（2）为筛孔尺寸可置换的且与振动槽（1）所配套的方孔筛。

5.根据权利要求1所述的一种热反射型沥青路面涂层防滑颗粒撒布装置，其特征在于：所述装料部件还包括进料斗（3）、进料斗抽板（4）以及进料斗支撑腿（7）；所述进料斗（3）通过进料斗支撑腿（7）固定在支撑板（13）上；进料斗（3）与进料滑板（5）之间设置有进料斗抽板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种热反射型沥青路面涂层防滑颗粒撒布装置，其特征在于：所述支撑板（13）上还设置有自动控制部件；所述自动控制部件上设置有振动电机开关（8）以及振动频率调节按钮（9）。

7.一种采用权利要求1所述装置的热反射型沥青路面涂层防滑颗粒的撒布方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）根据所撒布防滑颗粒粒径的大小选择相应的振动筛（2）并安装，根据所撒布路面的宽度确定振动槽（1）的有效撒布面积，在相应位置安装挡板（14），实际施工撒布之前，需称取防滑颗粒添加到振动槽（1）中，添加量需将振动筛（2）的有效撒布面积均匀覆盖，打开振动电机开关（8），调节振动频率调节按钮（9）并开始计时，待防滑颗粒全部撒布完后，关闭振动电机开关（8），记录振动时间；

2）根据防滑颗粒添加量和振动时间计算防滑颗粒撒布装置在某一固定振动频率下的单位时间撒布量，然后根据施工路段每平方米的设计撒布量推算出实际撒布时防滑颗粒撒布装置的推进速度，然后确定最终的振动频率和防滑颗粒撒布装置的推进速度；

3）根据撒布面积和每平方米设计撒布量准确计算并称量所需防滑颗粒的用量，将称量好的防滑颗粒加到进料斗（3）中；当热反射型沥青路面涂层涂刷完毕之后，在涂层未固化硬结前，根据涂层的涂刷位置安放好防滑颗粒撒布装置；

4）拉下进料滑板（5），打开进料斗抽板（4），向振动槽（1）中添加防滑颗粒至振动槽（1）高度的2/3处，关闭进料抽板（4），拉起进料滑板（5）；在步骤1）中所确定的振动频率下打开振动电机开关（8），由两名工人推着扶手（6）以步骤2）中所确定的推进速度推着防滑颗粒撒布装置向前行进；

5）待振动槽（1）中的防滑颗粒撒布完之后，防滑颗粒撒布装置停止推进，进而重复步骤4），直到进料斗（3）中的防滑颗粒全部撒布完毕，防滑颗粒撒布施工结束。