[发明专利]纸浆蛋托全自动生产线

权利要求书

1.一种纸浆蛋托全自动生产线，其特征在于：包括电动运送车（1）、供电动运送车（1）移动的环形移动轨道（5）、将蛋托成型机（6）压制成型的纸浆蛋托自动装入电动运送车（1）的装车系统（3）、对电动运送车（1）上所装的压制成型的纸浆蛋托进行自动烘干处理的烘房（2）和将烘干处理后的纸浆蛋托自电动运送车（1）上卸下的卸车系统（4）；所述装车系统（3）和卸车系统（4）均布设在环形移动轨道（5）外侧，且装车系统（3）布设于蛋托成型机（6）的一侧；

所述电动运送车（1）包括车架（1-1）、安装在车架（1-1）上的金属托架和安装在车架（1-1）上的行走机构，所述行走机构由小车行走电机（1-4）进行驱动且小车行走电机（1-4）由小车控制器（1-5）进行控制；所述金属托架由上至下分为多个用于放置纸浆蛋托烘干托盘的金属层架，且多个所述金属层架呈水平向布设；所述金属层架包括供所述纸浆蛋托烘干托盘进行前后移动的多个滑移轨道，多个所述滑移轨道布设于同一水平面上，且多个所述滑移轨道由前至后呈平行布设；

所述纸浆蛋托烘干托盘为金属网框（8），且所述金属网框（8）为平面长方形网框；

所述装车系统（3）包括水平托板（3-1）、安装在水平托板（3-1）上且带动水平托板（3-1）进行上下移动的电动提升设备（3-2）和对水平托板（3-1）的提升高度进行实时检测的提升高度检测单元（3-3），所述电动提升设备（3-2）由装车控制器（3-6）进行控制，所述电动提升设备（3-2）上部固定在不动物件（7）上，且电动提升设备（3-2）与水平托板（3-1）之间通过提吊绳索（9）进行连接；所述电动提升设备（3-2）和提升高度检测单元（3-3）均与装车控制器（3-6）相接；所述水平托板（3-1）上设置有多个分别供所述平面长方形网框进行前后滑移的滑移槽（3-4），且各滑移槽（3-4）上均安装有对所述平面长方形网框进行水平向前推动的电动推板（3-5），所述电动推板（3-5）由装车控制器（3-6）进行控制；多个所述滑移槽（3-4）与多个所述滑移轨道的数量相同，且多个所述滑移槽（3-4）的布设位置与多个所述滑移轨道的布设位置一一对应；

所述烘房（2）布设于所述环形移动轨道（5）上，且烘房（2）上设置有有供环形移动轨道（5）穿入和穿出的入库门（2-1）和出库门（2-2）；所述烘房（2）内安装有多个加热风机（2-4）和对其内部烘干温度进行实时检测的烘干温度检测单元（2-3），多个所述加热风机（2-4）均为烘干控制器（2-5）进行控制，且烘干温度检测单元（2-3）与烘干控制器（2-5）相接；

所述卸车系统（4）包括水平升降板（4-1）、对水平升降板（4-1）的升降高度进行实时检测的升降高度检测单元（4-4）和带动水平升降板（4-1）进行升降的电动升降支架（4-2），所述电动升降支架（4-2）由卸车控制器（4-3）进行控制，所述升降高度检测单元（4-4）与卸车控制器（4-3）相接；所述水平升降板（4-1）上设置有多道呈平行布设的拖移轨道，且各拖移轨道上均安装有对所述平面长方形网框进行水平向前拖动的电动拖车（4-5），所述电动拖车（4-5）由卸车控制器（4-3）进行控制；多道所述拖移轨道与多个所述滑移轨道的数量相同，且多道所述拖移轨道的布设位置与多个所述滑移轨道的布设位置一一对应。

2.按照权利要求1所述的纸浆蛋托全自动生产线，其特征在于：所述电动运送车（1）还包括对其行走位置和行走方向分别进行实时检测的小车行走位置检测单元（1-8）和小车行走方向检测单元（1-9），所述小车行走位置检测单元（1-8）和小车行走方向检测单元（1-9）均与小车控制器（1-5）相接且二者均安装在所述车架（1-1）上。

3.按照权利要求1或2所述的纸浆蛋托全自动生产线，其特征在于：所述金属层架还包括多根分别布设于车架（1-1）左侧的左侧立杆（1-7）和多根分别布设于车架（1-1）右侧的右侧立杆，所述车架（1-1）上所布设左侧立杆（1-7）和所述右侧立杆的数量均为多根，且车架（1-1）上所布设左侧立杆(1-7)和所述右侧立杆的数量相同；多根所述左侧立杆(1-7)和多根所述右侧立杆均呈均匀布设；所述左侧立杆(1-7)和所述右侧立杆均呈竖直向布设；每个所述滑移轨道的左端部均固定于前后相邻两根所述左侧立杆(1-7)之间，且每个所述滑移轨道的右端部均固定于前后相邻两根所述右侧立杆之间。