[发明专利]装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，具体的说，是涉及一种装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法。 

背景技术

在装配式混凝土结构施工过程中，需要在工厂内进行一部分墙体、顶板及楼梯等其它构件的生产，然后运往施工现场进行装配作业，尤其是将整体的顶板一分为二，一半做成预制板，另一半进行现浇作业。目前强弱电线管在装配式混凝土结构顶板中的预埋方式基本就是放在现浇层内，这样一来由于管线较多就使得只有一半顶板厚度的现浇层无法覆盖管路的交叉位置，给施工带来很大的困难，另外因为强弱电线管全部集中在现浇层内，给现浇层的施工质量带来很大质量隐患；强电对通信信号的干扰也非常严重。而预制墙体内箱体及线盒、线管的预埋多为较粗糙的作业方式，不能对线盒及箱体进行精确定位，给以后的安装带来诸多不便。 

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种减少现浇层内线管布设的数量，提高施工效率，减少人工投入提高工程质量的装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法。 

本发明所采取的技术方案是： 

一种装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法，包括预制板的施工、预制墙的施工和顶板现浇层的施工，所述预制板内设置有弱电通信线管、插座管线回路及空调插座管线回路；所述顶板现浇层内设置有照明回路线管及主线管。

所述预制板内预制有电灯的灯盒，灯盒内预留线管甩出预制板面层，与现浇层内的照明回路连接。 

所述预制板拼缝位置设置有线管接口。 

所述预制墙体设置有线管接口。 

本发明相对现有技术的有益效果： 

本发明装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法，减少了现浇层内线管布设的数量；该方法通过调整工序，对强弱电线管进行了合理的布置，将预埋线管的布置引入到产业化领域，提高了施工效率，减少了人工的投入，提高了工程质量；预制部分与现浇部分的节点连接也进行了优化设计，降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法的线管分层布设结构示意图； 

图2是图1的A的线管连接节点详局部放大结构示意图。

附图中主要部件符号说明： 

图中：

1、现浇层                    2、照明线管及主线管

3、照明线管外伸管      4、墙体预留筋

5、灯盒                        6、预制板   

7、插座及弱电线管      8、预制墙  

9、预埋管接头。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明： 

附图1、2可知，一种装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法，包括预制板6的施工、预制墙8的施工和顶板现浇层1的施工，所述预制板6内设置有弱电通信线管、插座管线回路及空调插座管线回路7；所述顶板现浇层1内设置有照明回路线管及主线管2；所述预制板6内预制有电灯的灯盒5，灯盒5内预留线管甩出预制板6面层，与现浇层1内的照明回路连接；所述预制板6拼缝位置设置有线管接口；所述预制墙体8设置有线管接口9。

本发明装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法，减少了现浇层内线管布设的数量；该方法通过调整工序，对强弱电线管进行了合理的布置，将预埋线管的布置引入到产业化领域，提高了施工效率，减少了人工的投入，提高了工程质量；预制部分与现浇部分的节点连接也进行了优化设计，降低了成本，提高了生产效率。 

本发明装配式混凝土结构建筑电气预埋布设方法管线分层设置的依据： 

1）预埋主线管较粗，提前预埋在预制板内容易使预制板在吊运过程中损坏，所以需要预埋进现浇层中。

2）照明回路一方面受灯盒高度的限制使得其线管不能够完全预埋进预制板内，另一方面照明线路相较于插座线路要复杂，容易出现的问题较多，所以在现浇施工的时候施工较好。 

3）弱电通信线管及插座回路管路走向类似，线盒布置高度基本一致，而且线盒都布置在预制墙内，在预制板内只需要预埋线管就可以，相较于照明回路要简单许多，所以将弱电通信线管及插座预埋进预制板内。