[发明专利]一种烷基芳基磺酸盐表面活性剂的制备方法在审
| 申请号： | 201210420089.8 | 申请日： | 2012-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN102924342A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 王耀斌 | 申请（专利权）人： | 陕西联盟物流有限公司 |
| 主分类号： | C07C309/62 | 分类号： | C07C309/62;C07C303/32;B01F17/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 710065 陕西省西安市高*** | 国省代码： | 陕西;61 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 烷基 芳基磺酸盐 表面活性剂 制备 方法 | ||
1.一种烷基芳基磺酸盐表面活性剂的制备方法，其特征在于包括依次进行磺化、烷基化、中和和干燥四个步骤，其中：
（1）磺化：按一定比例取量DCC轻油和浓硫酸，在磺化温度为170-200℃下搅拌加入浓硫酸，恒温搅拌反应2-4h后，在室温下静置待反应液分层；
（2）烷基化：取下层磺化液于反应器内，在不断搅拌下加入一定量的脂肪醇，烷化温度为15-25℃下搅拌4-5h，得到粘稠状反应产物；
（3）中和：将粘稠物用水稀释，缓慢加入20％的NaOH溶液中和，控制中和温度为70-90℃，并实时检测溶液的pH值，待溶液显碱性时，停止中和，用低温结晶法分离除去硫酸钠；
（4）干燥：将分离出硫酸钠的中和液体进行真空干燥，干燥温度为70-90℃，即得到固体烷基芳基磺酸盐型表面活性剂。
2.如权利要求1所述的表面活性剂的制备方法，其特征在于步骤（1）所述的轻油和浓硫酸的体积用量比为3：2。
3.如权利要求1所述的表面活性剂的制备方法，其特征在于步骤（2）所述的脂肪醇为正辛醇，体积用量比为磺化液的1/3。
4.如权利要求1或2所述的表面活性剂的制备方法，其特征在于步骤（1）所述的磺化温度为180℃，反应时间为3h。
5.如权利要求1或3所述的表面活性剂的制备方法，其特征在于步骤（2）所述烷化温度为20℃，反应时间为4.5h。
6.如权利要求1所述的表面活性剂的制备方法，其特征在于步骤（3）所述中和温度为80℃。
7.如权利要求1所述的表面活性剂的制备方法，其特征在于步骤（4）所述干燥温度为80℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陕西联盟物流有限公司，未经陕西联盟物流有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210420089.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
