[发明专利]不锈钢泵外筒体加工工装

说明书

技术领域

 本发明涉及不锈钢泵工艺装备技术领域，具体地说是一种不锈钢泵外筒体加工工装。

背景技术

现有的不锈钢外筒体两端需要与泵体和电机座的O型圈配合达到密封的目的，因此外筒体两端的技术要求比较高，由于不锈钢外筒体为薄板围拢而成，用常规的夹具会使外筒两端变形，影响外筒体的技术要求。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、加工方便、拆装快捷、工艺精度高、省时省力、工作效率高的不锈钢泵外筒体加工工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种不锈钢泵外筒体工装，其特征在于设有连接轴、定位环、定型装置和调整螺母，连接轴一端部设有螺纹段，连接轴另一端部固定有定位环，螺纹段上螺纹连接有调整螺母，定位环与调整螺母之间的连接轴上套设有左定型装置和右定型装置，左定型装置和右定型装置相背设置，所述左定位装置包括哈夫块、固定盘、复位圈和左锥形顶套，所述右定位装置包括哈夫块、固定盘、复位圈和右锥形顶套，所述复位圈为橡胶材质，所述固定盘的中心设有轴孔和调型顶槽，调型顶槽为锥形槽，调型顶槽的小径端与轴孔相连通，调型顶槽大径端的固定盘端面上圆周阵列有3个以上的滑动轨道，滑动轨道的横切面呈倒“T”型，滑动轨道一端与调型顶槽相连通，另一端与固定盘外圆相连通，所述哈夫块外端面呈弧形面，内端面为斜面，下端设有T型滑块，哈夫块的弧形面上设有连接卡槽，哈夫块下端经T型滑块与固定盘上的滑动轨道滑动连接，复位圈卡在哈夫块外部的连接卡槽内并经哈夫块围成一个圆，达到定型不锈钢泵外筒体的作用，哈夫块内端面为斜面，其内端面的斜度与调型顶槽的斜度方向相同且相等，左锥形顶套小径端与固定盘上的调型顶槽小径端相对应，大径端与定位环相连接，左锥形顶套的小径与固定盘上的调型顶槽的小径相等，且左锥形顶套的锥度与调型顶槽的锥度相同，右锥形顶套小径端与固定盘上的调型顶槽小径端相对应，右锥形顶套大径端与调整螺母相连接，右锥形顶套的小径与调型顶槽的小径相等，且右锥形顶套锥度等于调型顶槽的锥度，当顺时针旋转调整螺母，左锥形顶套和右锥形顶套分别靠向相对应的固定盘，左锥形顶套和右锥形顶套的圆锥面推动哈夫块沿轴向由低到高逐渐移动，同时，在复位圈的高弹性作用下，沿固定盘上的滑动轨道径向扩展移动，使哈夫块与哈夫块之间分离，哈夫块将复位圈的直径撑大，撑大的外圆即撑起不锈钢泵的外筒体，达到外筒体定型的作用，使外筒体的公差得以保证，当逆时针旋转调整螺母时，左锥形顶套和右锥形顶套在消除外力时，使分离的哈夫块分别沿左锥形顶套和右锥形顶套的锥形面由高处到低处移动，同时，在复位圈的高弹性作用下，沿固定盘上的滑动轨道反向回缩径向移动，当哈夫块与哈夫块相接触时，即能将该加工工装快速与外筒体分离，达到加工效率高的作用。

本发明可在连接轴上设有隔套，隔套两端分别与固定盘相连接，以利于加工不同规格的不锈钢泵外筒体。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、加工方便、拆装快捷、工艺精度高、省时省力、工作效率高等优点。

附图说明  

图1是本发明的第一种实施例的结构示意图。

图2是本发明的第二种实施例的结构示意图。

图3是本发明中固定盘的主视图的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3中A-A的局部剖视图。

图6是本发明中哈夫块围成圆的结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是图6中哈夫块B向的结构示意图。

附图标记：连接轴1、定位环2、调整螺母3、哈夫块4、固定盘5、复位圈6、左锥形顶套7、哈夫块8、固定盘9、复位圈10、右锥形顶套11、轴孔12、调型顶槽13、滑动轨道14 、T型滑块15、隔套16、连接卡槽17、筒体18。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进一步说明：