[发明专利]一种高流动性星形聚酰胺组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种高流动性星形聚酰胺组合物，其特征在于，该组合物由包括单体、引发剂、催化剂、水、第一抗冲改性材料及第二抗冲改性材料制得，其中引发剂摩尔数为单体摩尔数的0.1～30％，催化剂摩尔数为单体摩尔数的0.5～10％，水的质量为单体质量的5～50％，第一抗冲改性材料在组合物中质量比例为0.1～30％，第二抗冲改性材料在组合物中质量比例是0.1～30％。

2.根据权利要求1所述的一种高流动性星形聚酰胺组合物，其特征在于，所述的单体为官能团可以自缩聚、并与引发剂上所带官能团缩聚的单体，包括内酰胺类单体、同时带氨基和羧基的酰胺单体或胺类单体和酸类单体的等摩尔混合单体。

3.根据权利要求2所述的一种高流动性星形聚酰胺组合物，其特征在于，所述的内酰胺单体为内酰胺、己内酰胺、辛内酰胺、十二内酰胺、月桂基内酰胺或ω-氨基酸；所述的同时带氨基和羧基的酰胺单体为氨基乙酸或氨基十一酸；所述的胺类单体和酸类单体的等摩尔混合单体为己二胺、葵二酸或己二酸。

4.根据权利要求1所述的一种高流动性星形聚酰胺组合物，其特征在于，所述的引发剂为含有多个能与氨基或羧基反应的官能团的单体或者低聚物，选自均苯三甲酸、均苯四甲酸酐、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、1，3-丙二胺四乙酸或二亚乙基三胺五乙酸。

5.根据权利要求1所述的一种高流动性星形聚酰胺组合物，其特征在于，所述的催化剂为浓度为50wt％的无机酸或单体摩尔数为0.5～20％的氨基己酸，所述的无机酸为磷酸、次磷酸或硫酸。

6.根据权利要求1所述的一种高流动性星形聚酰胺组合物，其特征在于，所述的水选自去离子水或蒸馏水，在该反应中起到催化导热介质的作用。

7.根据权利要求1所述的一种高流动性星形聚酰胺组合物，其特征在于，所述的第一抗冲改性材料为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异戊二烯、乙丙橡胶、乙烯-丙烯-二烯橡胶、乙烯丁烯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、丁二烯丙烯酸酯橡胶、乙烯辛烯橡胶、丁二烯丙烯腈橡胶、乙烯丙烯酸、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或几种的混合；所述的第二抗冲改性材料为包含与聚酰胺接枝或共聚反应的官能团基体，该官能团基体选自羧酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、环氧基、缩水甘油酯、马来酸酐或马来酰亚胺中的一种或几种。

8.如权利要求1所述的高流动性星形聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将单体、引发剂、催化剂以及水放入高压反应釜中，密闭后，通过置换法，至少2～5次置换将反应釜内的氧气；

(2)开动搅拌装置，转速控制为10～40转/分，然后升温到所得聚合物熔点以上20～60℃，反应1～12小时后，泄压至常压，泄压时间为0.5～2小时，常压下反应1～8小时，进行抽真空保持10-4MPa下2～50分钟，最后充入氮气，反应釜内压力为1～3MPa下，将物料挤出，通过冷却水干燥，切粒，然后将粒料进行沸水中萃取10～48小时；

(3)在40～100℃进行鼓风干燥24小时后，再进行60～100℃真空干燥12小时，得到星形聚酰胺聚合物粒料；

(4)将聚酰胺粒料与第一抗冲改性材料及第二抗冲改性材料进行熔融共混，第一抗冲改性材料在总物料中质量比例为0.1～30％，第二抗冲改性材料在总物料中质量比例为0.1～30％，挤出得到改性聚酰胺组合物粒料。

9.根据权利要求8所述高流动性星形聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的置换法是通过至少2～5次氮气与氧气进行置换后，使反应釜内处于无氧状态。

10.根据权利要求8所述高流动性星形聚酰胺组合物的制备方法，其特征在于，

步骤(2)中所述的冷却水干燥是指料从出料口出来后，通过冷却水冷却到室温后，在40～100℃进行鼓风干燥24h后，再进行60～100℃真空干燥12h；

步骤(3)中所述星形聚酰胺聚合物粒料的星形聚酰胺臂长可以通过控制单体，引发剂的投料比进行控制，制备得到的星形聚酰胺聚合物的臂数为3～25；

步骤(4)中所述的熔融共混是将聚合得到的聚酰胺粒料与第一抗冲改性材料粒料及第二抗冲改性材料粒料加入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为240～290℃，旋转速率为100～250转/min，流量为15～50kg/h。