[发明专利]实心棒镦粗模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种实心棒镦粗的模具装置，属于冷冲模具行业中冲压机械加工装备技术领域。

背景技术

在冲压加工行业中，以往加工实心棒要进行镦粗，一般采用车削的加工方法，而进行机械加工金属材料损耗很大，而且工作费时费力，加工成本又高，只能进行单工序生产，无法满足大批量生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种工作效率高，制造成本低，可以满足大批量生产的实心棒镦粗工装。

按照本发明提供的技术方案，所述实心棒镦粗模具包括上模具、下模具和镦头模具；所述上模具由上固定块、上滑块支撑块、上滑块和上限位块组成，上限位块用螺钉和第一定位销固定在中上固定块上，上滑块支撑块通过螺钉与上固定块连接，上滑块与上限位块是通过第一卸料螺钉与第一弹簧固定。

所述下模具由下固定块、下滑块支撑块、下滑块和下限位块以及凹模镶件组成，下限位块用螺钉和第二定位销与下固定块连接，下滑块与下限位块用第二卸料螺钉及第二弹簧固定，下固定块与下滑块支撑块用螺钉连接，凹模镶件用吸铁直接吸附在下限位块上。

所述镦头模具由冲头、冲头固定板和顶杆组成，冲头通过冲头的挂台挂在冲头固定板上，顶杆直接放入冲头中，导柱直接放入导柱孔内，镦头模通过螺钉锁在油缸上。

所述上模具、下模具及镦头模具相互之间用螺钉、卸料螺钉以及定位销连接在一起。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；工作过程非常简便、使用安全，可大幅度提高生产效率和生产的安全性。

附图说明

图1是本发明上模具的结构示意图。

图2是本发明下模具的结构示意图。

图3是本发明镦头模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明主要由上模具A、下模具B和镦头模具C组成。

所述上模具A由上固定块6、上滑块支撑块2、上滑块1和上限位块7组成，上限位块7用螺钉8和第一定位销9固定在中上固定块6上，上滑块支撑块2通过螺钉3与上固定块6连接在一起，上滑块1与上限位块7是通过第一卸料螺钉4与第一弹簧5固定一起。

所述下模具B由下固定块16、下滑块支撑块12、下滑块11和下限位块18以及凹模镶件17组成，下限位块18用螺钉19和第二定位销20与下固定块16连接一起，下滑块11与下限位块18用第二卸料螺钉14及第二弹簧15固定在一起，下固定块16与下滑块支撑块12用螺钉13连接在一起，凹模镶件17用吸铁21直接吸附在下限位块18上，10为零件毛坯。

镦头模C由冲头21、冲头固定板19和顶杆22组成，冲头21通过冲头21的挂台挂在冲头固定板19上，顶杆22直接放入冲头20中，导柱23直接放入导柱孔内，镦头模C通过螺钉24锁在油缸上。

所述上模具、下模具及镦头模具相互之间用螺钉、卸料螺钉以及定位销连接在一起。

本发明模具的工作原理及工作过程

油压机上油缸带动上模具A下行，压住零件毛坯10，这时油压机侧油缸带动镦头模C向左运动，当零件毛坯10接触到冲头21里面的顶杆22之后，零件毛坯10开始镦头成型，侧面油缸继续向左运动，直至凹模镶件17、上滑块1、下滑块11和冲头21接触时，镦头成型完成，这时油压机侧面油缸带动镦头模C向右复位，直至退出上模具A和下模具B,油压机上油缸带动上模A向上复位,复位后将凹模镶件17和零件取出，然后放入卸料模具中进行卸料，这时镦粗的整个工作过程就完成，从而循环使用，整个工作过程极其平稳。