[发明专利]一种ON CELL的实现方法

说明书

技术领域

    本发明涉及电子元器件领域，特别涉及一种ON CELL的实现方法。

背景技术

ON CELL是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法。原有的技术是液晶屏和触摸屏面板部件组合在一起；将FPC通过热压的方式粘贴在Sensor上，再用光学透明胶将盖板和热压好的Sensor粘贴在一起，最后将液晶屏和粘贴好的部件组合在一起。这种方法的缺点：产品整体较重且厚，触摸屏面板材料和生产成本较高。

发明内容

本发明的目的提供一种ON CELL 的实现方法，在液晶屏的上面使用带有触摸功能的薄膜来代替传统外置电容式触摸屏，从而使得产品更轻更薄并且能够降低材料和人工成本。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种ON CELL 的实现方法，其特征在于，包括有液晶显示屏、FPC、带有触摸功能的导电薄膜，具体方法包括以下步骤：

    （1）制作带有触摸功能的导电薄膜：

    带有触摸功能的导电薄膜的制作方法包括以下步骤：

1）、在薄膜上真空溅射ITO层，真空度：0.01~0.5Pa，温度：220~300℃，ITO薄膜层的厚度10nm~20nm；

2）、涂布光刻胶，将蚀刻的ITO薄膜层覆盖，光刻胶的厚度1600~2000nm，均匀性5%以内，预烘温度：80~90℃；

3）、对光刻胶进行曝光，即在光刻胶上光刻电极图形，曝光条件为：紫外光波长：365nm，光通量：100~120mj，ITO电极图案的光罩是铬版，距离基板的尺寸100um~200um；

4）、对光刻胶显影并硬化，采用NaOH，浓度0.1~0.08MOL/L，温度：20~35℃，时间50秒~120秒，硬化温度：100~120℃，时间30~35分钟；

5）、蚀刻ITO薄膜层，形成ITO薄膜层电极图形，蚀刻使用材料：HCL60%~65%+HO2 40%~35%，温度：40~45℃，时间：120~220秒；

6）、去除光刻胶，形成ITO电极，使用材料：NaOH，浓度2.0~1.5MOL/L，温度：30~35℃，时间100秒~120秒，最后用纯水漂洗；

7）制成带有触摸功能的导电薄膜；

    （2）将FPC通过热压的方式粘贴在带有触摸功能的导电薄膜上；

（3）再将粘贴好的带有触摸功能的导电薄膜粘贴在液晶屏上，FPC的一个侧面紧贴在液晶显示屏的一个侧面上。

本发明的优点在于：

本发明在液晶屏的上面使用带有触摸功能的导电薄膜，使得液晶屏和触摸屏部件实现一体化且不影响显示功能；使得产品更轻更薄并且能够降低材料和人工成本。

附图说明

    图1是粘贴好的液晶显示屏、FPC、带有触摸功能的导电薄膜的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种ON CELL 的实现方法，包括有液晶显示屏1、FPC 2、带有触摸功能的导电薄膜3，具体方法包括以下步骤：

    （1）制作带有触摸功能的导电薄膜3：

    带有触摸功能的导电薄膜3的制作方法包括以下步骤：

1）、在薄膜上真空溅射ITO层，真空度：0.01~0.5Pa，温度：220~300℃，ITO薄膜层的厚度10nm~20nm；

2）、涂布光刻胶，将蚀刻的ITO薄膜层覆盖，光刻胶的厚度1600~2000nm，均匀性5%以内，预烘温度：80~90℃；

3）、对光刻胶进行曝光，即在光刻胶上光刻电极图形，曝光条件为：紫外光波长：365nm，光通量：100~120mj，ITO电极图案的光罩是铬版，距离基板的尺寸100um~200um；

4）、对光刻胶显影并硬化，采用NaOH，浓度0.1~0.08MOL/L，温度：20~35℃，时间50秒~120秒，硬化温度：100~120℃，时间30~35分钟；

5）、蚀刻ITO薄膜层，形成ITO薄膜层电极图形，蚀刻使用材料：HCL60%~65%+HO2 40%~35%，温度：40~45℃，时间：120~220秒；

6）、去除光刻胶，形成ITO电极，使用材料：NaOH，浓度2.0~1.5MOL/L，温度：30~35℃，时间100秒~120秒，最后用纯水漂洗；

7）制成带有触摸功能的导电薄膜3；

    （2）将FPC 2通过热压的方式粘贴在带有触摸功能的导电薄膜3上；

再将粘贴好的带有触摸功能的导电薄膜3粘贴在液晶屏1上，FPC 2的一个侧面紧贴在液晶显示屏1的一个侧面上。