[发明专利]工装辅助支撑机构

说明书

技术领域

本发明是涉及一种工装，特别涉及一种耐压的的工装辅助支撑机构。

背景技术

机械零件加工工装夹具设计当中，经常需要一种辅助支撑机构，要求其支撑点不能对工件有太大的顶力，防止支撑点顶力过大后造成工件装夹变形。如现有技术中公开号为CN102672507A的发明专利《手动辅助支撑机构》中就公开了一种一种手动辅助支撑机构，包括：支座18，国定安装在夹具体20上，支座内部具有上下贯通的腔体；导套15，国定安装在支座的腔体中，导套具有中心通孔；顶杆21，具有杆体和杆端，所述杆体可滑动的安装在所述中心通孔中，所述杆端位于导套的下方；弹簧19，位于所述腔体内，一端顶抵在所述杆端，另一端顶抵在夹具体上；支撑柱14，下端安装在杆体的安装槽内，上端用于支撑工件10；锁紧螺钉16，贯穿支座、导套、顶杆，锁紧或松开支撑柱。本发明能够自动调节辅助支撑力，自动适应毛坯工件的支撑平面的高度误差，解决了刚性辅助支撑点调整不便费时费力的问题，并且避免了因为切削力变化导致的辅助支撑点的颤动问题。但是该专利使用的范畴较小，要求支撑力却相对较大，尤其面对薄壁类零件铣面或加工锥度孔，还是人力或者使用支撑油缸作为辅助支撑机构，但是就算换成支撑油缸往往要求系统压力较高，一般要大于等于15MPa，其支撑力也不是很理想，往往达不到200公斤力。主要原因是在于活塞是圆柱体，当受到过大的力时，会发生转动，这样受力的方向会改变，导致用于固定的活塞受力不均而断裂。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的缺点，提供一种新型工装辅助支撑机构，既能实现对工件极小的支撑顶力，而且具有极大的支撑力。

为了达到所述的技术效果，本发明的具体技术方案如下：工装辅助支撑机构，包括底座，所述底座上设有作为支撑件的支撑活动柱，所述支撑活动柱设有通槽，所述通槽开口为矩形，且通槽底部为斜坡，所述支撑活动柱底部连接有锁紧斜块，所述锁紧斜块底部固定有复位弹簧，所述底座内还装有连接油缸的后退活塞和锁紧活塞，所述后退活塞为圆柱活塞，其顶部设有对应通槽的斜剖面，所述锁紧斜块和锁紧活塞相匹配。

优选的，所述锁紧斜块为一圆柱体，所述锁紧斜块内设有一个梯形槽，所述梯形槽的底部为一斜坡A。梯形槽能够用于卡住锁紧活塞，使得其插入后不会上下移动，梯形槽的底部为一斜坡和锁紧活塞对应面通过面接触，一改现有技术中活塞通过圆柱体的曲面和平面接触的方式，增加了接触面积，提高了摩擦力，而且不会在使用过程中出现活塞转动的情况。

优选的，所述梯形槽的底部斜坡A的倾斜角度为a，a的范围为15-25度。这个角度直接影响到接触面的大小，角度小于15度的话，摩擦力不足，角度过大的话，不方便锁紧斜块插入。

优选的，所述锁紧活塞上设有斜切面B，斜切面B的夹角为β，β的范围为30-45度。这个角度影响到锁紧斜块上设有斜切面的面积，角度太小的话，面积小，摩擦不足；角度太大，则活塞切除部分过多，影响高活塞本体的刚度，活塞承重能力就下降了。

优选的，所述后退活塞底部装有油缸盖。这样在不使用时，或者装配时能减少液压油的溢出。

优选的，所述锁紧活塞底部也装有油缸盖。

本发明与现有技术相比，由于活塞和固定件之间通过斜面接触，改变了现有技术中圆柱面接触的惯用技术手段，增加了接触面积，因此增大了连接时的摩擦力，使得固定更为稳定。而且斜面连接，当受到很大的力的时候，不会发生活塞圆柱体转动的情况，可靠性更强。

附图说明

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术内容和实施例。

图1为本发明工装辅助支撑机构的正面结构剖视图。

图2为本发明工装辅助支撑机构的侧面结构剖视图

图3为本发明工装辅助支撑机构的锁紧斜块正面结构图

图4为本发明工装辅助支撑机构的锁紧斜块侧面结构图

图5为本发明工装辅助支撑机构的锁紧活塞正面结构图

图6为本发明工装辅助支撑机构的锁紧活塞正面结构图

具体实施方式

根据附图1、图2所示工装辅助支撑机构，包括底座3，所述底座3上设有作为支撑件的支撑活动柱2，所述支撑活动柱2设有通槽21，所述通槽开口为矩形，且通槽底部为斜坡22，所述支撑活动柱2底部连接有锁紧斜块1，所述锁紧斜块1底部固定有复位弹簧8，所述底座3内还装有连接油缸的后退活塞4和锁紧活塞6，所述后退活塞4为圆柱活塞，其顶部设有对应通槽的斜剖面41，所述锁紧斜块1和锁紧活塞6相匹配。