[发明专利]一种储气罐内胆和储气罐及其制备方法

权利要求书

1.一种储气罐内胆，其特在于，所述储气罐内胆包括紧密贴合的内层和外层，所述内层为高密度聚乙烯层，所述外层为接枝聚乙烯层。

2.根据权利要求1所述的储气罐内胆，其中，所述接枝聚乙烯层中的接枝聚乙烯选自马来酸酐接枝聚乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚乙烯、甲基丙烯酸乙酯接枝聚乙烯、甲基丙烯酸丁酯接枝聚乙烯、丙烯酸甲酯接枝聚乙烯、丙烯酸乙酯接枝聚乙烯和丙烯酸丁酯接枝聚乙烯中的一种或多种；优选地，以所述接枝聚乙烯的总重量为基准，接枝结构单元的含量为0.5-5重量%。

3.根据权利要求1或2所述的储气罐内胆，其中，所述接枝聚乙烯层中的所述接枝聚乙烯通过以下方法制备得到：将聚乙烯与接枝单体和引发剂混合均匀后在反应型双螺杆挤出机中熔融挤出；优选地，所述熔融挤出的温度为160-200℃、时间为0.5-1.2分钟。

4.根据权利要求1或2所述的储气罐内胆，其中，所述内层的厚度为4-8mm，所述外层的厚度为1-3mm。

5.一种储气罐内胆的制备方法，其中，该方法包括将高密度聚乙烯和接枝聚乙烯送入双层挤出吹塑设备中进行挤出吹塑成型，使得到具有紧密贴合的内层和外层、且所述内层为高密度聚乙烯层、所述外层为接枝聚乙烯层的储气罐内胆。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，以所述接枝聚乙烯的总重量为基准，接枝结构单元的含量为0.5-5重量%。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述接枝聚乙烯通过以下方法制备得到：将聚乙烯与接枝单体和引发剂混合均匀后在反应型双螺杆挤出机中熔融挤出；优选地，所述熔融挤出的温度为160-200℃、时间为0.5-1.2分钟。

8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述挤出吹塑成型的条件使得所述内层的厚度为4-8mm，所述外层的厚度为1-3mm。

9.由权利要求5-8中任意一项所述的方法制备得到的储气罐内胆。

10.一种储气罐，其特征在于，所述储气罐包括内胆和外壳，所述内胆为权利要求1-4和9中任意一项所述的储气罐内胆。

11.根据权利要求10所述的储气罐，其中，所述外壳为纤维层；优选地，所述纤维层中的纤维选自玻璃纤维、碳纤维和复合纤维中的一种或多种。

12.一种储气罐的制备方法，该方法包括以下步骤：

（1）将高密度聚乙烯和接枝聚乙烯送入双层挤出吹塑设备中进行挤出吹塑成型，使得到具有紧密贴合的内层和外层、且所述内层为高密度聚乙烯层、所述外层为接枝聚乙烯层的储气罐内胆；

（2）将表面附着有液态树脂和固化剂的纤维均匀缠绕在所述储气罐内胆的表面并固化。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其中，所述接枝聚乙烯通过以下方法制备得到：将聚乙烯与接枝单体和引发剂混合均匀后在反应型双螺杆挤出机中熔融挤出；优选地，所述熔融挤出的温度为160-200℃、时间为0.5-1.2分钟。

14.根据权利要求12或13所述的制备方法，其中，所述液态树脂和固化剂的重量比为2-2.5：1；优选地，所述液态树脂选自环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和聚偏氟乙烯树脂中的一种或多种。