[发明专利]一种边纱层叠结构

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，特别地，是一种强度较高的边纱层叠结构。

背景技术

无梭织机是继有梭织机之后，诞生的一种新型织机。无梭织机以其分量轻、振动小、噪音低、车速快、效率高等优点，迅速占领了织机市场。无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。因此，采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。

无梭织机在完成织物织造的过程中，织物的两边会产生一定量的废变边纱，这种废边纱伴随着织物长度的增加而增加，如果不及时将废边纱进行处理，废边纱会导致织机发生缠绕事故，一般织机使用一个箩筐将废边纱引入箩筐之中，但是由于废边纱无序的堆积在箩筐中，使箩筐的使用空间被大量浪费，没多少时间箩筐即满，同时无序堆积的废边纱不利搬运，影响纺织的效率。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种边纱层叠结构，该边纱层叠结构将废边纱整齐的堆叠在一起，节省空间的同时，利于搬运。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该边纱层叠结构包括圆形收集箩筐，所述圆形收集箩筐的底部中心设置有立柱，所述立柱上设置有摇臂，所述摇臂与所述立柱旋转连接，所述摇臂或者立柱上设置有驱动所述摇臂旋转的电机，所述摇臂的另一端设置有导纱口，所述导纱口接收来自织机的废边纱。

作为优选，所述摇臂内设置电动机的永磁体部分，所述立柱内设置所述电动机的线圈部分，使电动机的供电可以从所述收集箩筐内穿过。

作为优选，所述立柱的顶部固定设置有驱动盘，所述摇臂的导纱口为一设置在所述摇臂的中空转轮形成，所述中空转轮与所述摇臂旋转连接，所述中空转轮与所述驱动盘的直径一致，所述中空转轮与所述驱动盘通过皮带传动连接，使所述中空转轮在所述摇臂转动时，由于驱动盘的带动，使所述中空转轮位置改变但角度不变（类似指南针画圈时，角度却不变），由于所述中空转轮角度不变，穿过其中部的废边纱不与所述中空转轮产生摩擦，防止废边纱产生自转而打结。

作为优选，所述中空转轮与所述驱动盘外周为齿轮盘，所述中空转轮与所述驱动盘通过齿轮带传动，防止中空转轮与所述驱动盘产生打滑。

本发明的优点在于：

1.使废边纱在所述摇臂的作用下，以圈状层叠在一起，由于废边纱比较有序的进行层叠使放置箩筐的空间利用率得到很好的利用，同时搬运也更加方便。

2.利用齿轮带使所述中空转轮在所述摇臂旋转时角度不变，防止防止废边纱产生自转而打结。

附图说明

图1是本边纱层叠结构的结构示意图；

图2是本边纱层叠结构摇臂的俯视结构示意图。

图中：100、摇臂；110、电动机；200、300、立柱；210、驱动盘；220、中空转轮；221、导纱口；500、圆形收集箩筐；600、废边纱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该边纱层叠结构包括圆形收集箩筐500，所述圆形收集箩筐500的底部中心设置有立柱300，所述立柱300上设置有摇臂100，所述摇臂100与所述立柱300旋转连接，所述摇臂100或者立柱300上设置有驱动所述摇臂旋转的电动机110，所述摇臂100的另一端设置有导纱口221，所述导纱口221接收来自织机的废边纱600。

上述的边纱层叠结构，所述摇臂100内设置电动机110的永磁体部分，所述立柱内设置所述电动机110的线圈部分，使电动机110的供电可以从所述圆形收集箩筐500内穿过。

上述的边纱层叠结构，所述立柱200的顶部固定设置有驱动盘210，所述摇臂100的导纱口221为一设置在所述摇臂100的中空转轮220形成，所述中空转轮220与所述摇臂100旋转连接，所述中空转轮220与所述驱动盘210的直径一致，所述中空转轮220与所述驱动盘210通过皮带传动连接。

参阅图2，所述中空转轮220与所述驱动盘210外周为齿轮盘，所述中空转轮220与所述驱动盘210通过齿轮带300传动，防止中空转轮220与所述驱动盘210产生打滑。