[发明专利]一种用于花生酱生产的精磨工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品生产技术领域，尤其涉及一种用于花生酱生产的精磨工艺。

背景技术

花生酱是采用花生仁为原料，通过工艺加工后而制成的便捷、高营养副食品，目前国内花生酱的生产工艺，通常经筛选、焙炒、脱皮、分选、研磨等工序，目前花生酱生产按照颗粒大小分为精细型花生酱(0.1-0.6mm)、中等型花生酱(0.4-2.5mm)、粗糙型花生酱(0.5-7mm)三大类，该三大类型直接影响着产品的品质和市场价值，通常越精细的花生酱市场销售价格越高，研磨是影响花生酱的精细等级的主要因素，目前国内外粗糙型的花生酱通常是一次研磨，再精细一点是采用二次研磨，但最终的等级还是在0.1-0.6mm范围内，而国内外所采用的研磨技术，其金刚石磨头的间隙均为固定的，其调整是通过调整研磨机机头的间隙来实现，因此操作很不方便。

为了丰富产品种类，提高花生酱的市场价值，使一次研磨就可以达到目前精细型花生酱0.1-0.6mm等级，二次研磨后可以达到0.03-0.15mm等级，且对研磨机调整操作十分方便的生产工艺，现有技术中未见相关报道。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种用于花生酱生产的精磨工艺。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种用于花生酱生产的精磨工艺，其步骤包括：原料和辅料分别经由料斗和失重称进入一次研磨机研磨，研磨时间5-8min后进入一次搅拌罐，搅拌4-8min完成一次研磨；经一次螺杆泵进入二次研磨机，研磨时间5-8min后进入二次搅拌罐，搅拌4-8min完成二次研磨；产品出二次搅拌罐后经由二次螺杆泵进入制冷机，制冷机内设置温度30-60℃，制冷时间10-20min，制冷后输送到均质机，经过均质机均质，均质机运行过程中进行抽检，当均质不合格时由三次泵输送回到制冷机，重新制冷、离心直至产品抽检合格，抽检合格后由三次泵输送到三次搅拌罐，搅拌10-15min即可完成精磨；所述一次研磨机和二次研磨机均包括机体、一个旋转金刚石磨头、一个固定金刚石磨头、精调手轮、冷风机，所述冷风机和固定金刚石磨头固定在机体上，所述旋转金刚石磨头通过精调手轮与固定金刚石磨头连接。

进一步的，所述研磨均是在持续充氮的低氧环境下进行。

进一步的，所述研磨过程中加入的辅料包括调味料、乳化剂和稳定剂。

本发明的有益效果在于：通过上述工艺步骤保证了研磨的精细度，同时研磨时间短，生产工序简单方便，充氮的低氧环境保证了产品质量，研磨机可调整设计，使得研磨更精细。

附图说明

下面结合附图对本发明的技术方案进行说明。

图1为本发明工艺流程示意图；

图2为本发明与现有技术对比图表。

具体实施方式

如图1、2所示的一种用于花生酱生产的精磨工艺，其步骤包括：原料和辅料分别经由料斗和失重称进入一次研磨机研磨，研磨时间5-8min后进入一次搅拌罐，搅拌4-8min完成一次研磨；经一次螺杆泵进入二次研磨机，研磨时间5-8min后进入二次搅拌罐，搅拌4-8min完成二次研磨；产品出二次搅拌罐后经由二次螺杆泵进入制冷机，制冷机内设置温度30-60℃，制冷时间10-20min，制冷后输送到均质机，经过均质机均质，均质机运行过程中进行抽检，当均质不合格时由三次泵输送回到制冷机，重新制冷、离心直至产品抽检合格，抽检合格后由三次泵输送到三次搅拌罐，搅拌10-15min即可完成精磨；所述一次研磨机和二次研磨机均包括机体、一个旋转金刚石磨头、一个固定金刚石磨头、精调手轮、冷风机，所述冷风机和固定金刚石磨头固定在机体上，所述旋转金刚石磨头通过精调手轮与固定金刚石磨头连接。

进一步的，所述研磨均是在持续充氮的低氧环境下进行。

进一步的，所述研磨过程中加入的辅料包括调味料、乳化剂和稳定剂。

如图1中所示，由于本工艺一次研磨精细度即可达到花生酱0.1-0.6mm等级，二次研磨后可以达到0.03-0.15mm等级，因此当客户不需要更精细等级时，我们只需采用一次研磨即可，此时，经一次螺杆泵进入制冷机，不再进入二次研磨机，工序更灵活。

本发明的实施例所表述的，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。