[发明专利]一种隔炭圆筒筛

说明书

技术领域

本发明涉及矿浆过滤技术领域，尤其涉及一种隔炭圆筒筛。

背景技术

 全泥氰化炭浆选金生产工艺中，需将活性炭吸附槽内的矿浆过滤排出，但由于现有隔炭筛的密封性不强，出现吸附有黄金的活性炭随着过滤后的矿浆流出吸附槽外，造成了经济上的损失。而且现有的隔炭筛为固定式圆筒筛，固定式圆筒筛在日处理矿量小、矿石含泥量小的生产中可行，但在日处理3000吨及以上含泥量相对较大的生产工艺中，因筛网接触面积小，出现筛网被活性炭或泥沙堵塞，过浆不畅造成溢槽、冒槽等现象，导致各吸附槽内的活性炭炭密度分布不均，大大降低了活性炭的载金容量，最终致使尾液品位跑高，选矿回收率降低，影响选矿生产的正常进行。

发明内容

本发明的目的是提供一种密封性好，工作效率高的隔炭圆筒筛。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种隔炭圆筒筛，包括圆筒筛网和支撑筛网的圆筒架，圆筒架左端内壁连有一管，管内通设有一轴承，轴承、管和圆筒架的轴线重合，轴承和管的一端伸出吸附槽，管与吸附槽的接触处设有密封装置。

所述的一种隔炭圆筒筛，所述的密封装置为两个半圆轴瓦，通过螺丝固定在吸附槽槽体外侧。两个半圆轴瓦的设置使得吸附槽内的活性炭不会从管与吸附槽的接触处流出，避免了槽与槽之间黄金的流失，降低了经济损失。

所述的一种隔炭圆筒筛，吸附槽外的管体通过轴瓦和第一轴承座相连。

所述的一种隔炭圆筒筛，所述的轴承左端与第二轴承座相连，并与链轮连接。

所述的一种隔炭圆筒筛，所述的轴承连接于管内壁焊接的圆钢。轴承一端设置在第二轴承座上，其在管内的部分与管内壁焊接的圆钢连接，当链轮带动轴承转动时，管也随之带动圆筒筛转动。隔炭筛上矿浆的过流面积比原来的固定式圆筒筛提高了3倍，在圆筒筛的转动下，筛网利用率达到100%，筛网使用寿命比原来延长了1倍，更换筛网时灵活方便；而且堵塞网眼的活性炭，会随着圆筒筛的转动被矿浆冲刷掉，解决了筛网堵塞的问题。

所述的一种隔炭圆筒筛，圆筒架内部的管的管体上开有小孔。矿浆通过筛网后通过小孔进入管内，通过管排出吸附槽。

所述的一种隔炭圆筒筛，所述的管为不锈钢管。

本发明提供的隔炭圆筒筛，因其圆筒筛可以转动，使得隔炭筛上矿浆的过流面积比原来的固定式圆筒筛提高了3倍，在圆筒筛的转动下，筛网利用率达到100%，筛网使用寿命比原来延长了1倍，更换筛网时灵活方便；而且堵塞网眼的活性炭，会随着圆筒筛的转动被矿浆冲刷掉，解决了筛网堵塞的问题。而且密封装置的设计，避免了槽与槽之间黄金的流失，降低了经济损失。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，第二轴承座2、链轮3、圆筒筛网5和圆筒架11设置在吸附槽1内，圆筒架11左端内壁连有一钢管4，钢管4内通有一轴承6，轴承6、钢管4和圆筒筛网架11的轴线重合，轴承6连接于钢管4内壁焊接的第一圆钢7、第二圆钢8，轴承6和钢管4的一端伸出吸附槽1外，钢管4与吸附槽1的接触处设有两个半圆轴瓦10。轴承6一端与链轮3和第二轴承座2相连。钢管4在吸附槽1外的一端通过两个半圆轴瓦10与第一轴承座9相连。

    链轮3带动轴承6转动，与轴承6通过第一圆钢7、第二圆钢8连接的钢管4随之带动圆筒架5转动，矿浆通过圆筒筛网5后，经过钢管4管体上的小孔进入钢管4内，流出吸附槽外。活性炭被过滤在圆筒筛网5外，堵塞住圆筒筛网5的活性炭会随着圆筒架5的转动，被吸附槽1中的矿浆冲刷掉。