[发明专利]高铁低锡铜矿的化工冶金综合利用方法

权利要求书

1.一种高铁低锡铜矿的化工冶金综合利用方法，其特征在于：将高铁低锡铜矿磨碎，以过氧化钠做氧化剂、氧化锌作硫活化剂，按各相应物料的检测含量进行配比，混匀，在500～600℃的温度下常压焙烧；稀硫酸作为引酸用水浸出焙烧物中的铜，得到硫酸铜，浸余铁锡渣以草泥煤作还原剂，石英砂作稳定剂，混匀，在800～900℃进行铁和锡的双还原，磁选富集铁制得铁精矿，含锡尾渣用硫酸浸取制硫酸亚锡。

2.按权利要求1所述的高铁低锡铜矿的化工冶金综合利用方法，其特征在于：所述高铁低锡铜矿为含铁25～35Wt%、含锡＜2%Wt%，含铜1～3Wt%的矿物，高铁低锡铜矿的破碎粒度为过100目筛≥95wt%；焙烧所用的过氧化钠、氧化锌的配比为，按矿物结构分析的理论量计，过氧化钠为反应完成需要量的1.1～1.3倍，氧化锌为含硫量的3～6wt%，混匀后焙烧1.5～2h；双还原过程中草泥煤的粒度为过60目筛≥90wt%，石英砂为过100目筛≥95wt%，双还原质量比为渣：煤：石英砂=1:0.8～1:0.2～0.4，时间为1～1.5h。

3.按权利要求2所述的高铁低锡铜矿的化工冶金综合利用方法，其特征在于：焙烧物采用1～3%的稀硫酸作引酸用水浸取铜，质量比为固∶液=1∶2～2.5，常温搅拌时间1.5～2h，制得的硫酸铜溶液经净化后，①浓缩、结晶制得硫酸铜产品，母液循环作浸取补酸用；②或将净化后的硫酸铜溶液用碳酸氢铵沉淀制碱式碳酸铜，焙解制活性氧化铜，母液为硫酸铵，经浓缩结晶后成硫酸铵产品；③或将净化后的硫酸铜溶液用铁屑置换为海绵铜，熔融撇渣制精铜。

4.按权利要求2所述的高铁低锡铜矿的化工冶金综合利用方法，其特征在于：双还原后的物料粉碎至60～100目，在湿式立环磁选机上用8000～10000H场强进行磁选，制得含铁＞60%的铁精矿，尾矿为富锡渣。

5.按权利要求2所述的高铁低锡铜矿的化工冶金综合利用方法，其特征在于：富锡渣在4～8M浓度的硫酸中，按质量配比固：液=1：2～2.5，温度80～90℃，搅拌下反应1～1.5h浸出锡，所得硫酸亚锡溶液经净化、浓缩、结晶制得锡化工产品，母液循环返回配酸浸出用，净化的硫酸亚锡溶液可转化制锡酸钠、二氧化钠，或用铝屑置换成海绵锡，熔融撇渣制精锡。