[发明专利]加油站埋地油罐的燃爆模拟检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种爆炸模拟系统，尤其涉及一种能模拟加油站的埋地油罐的燃爆事故的模拟检测系统。

背景技术

目前，国内加油站基本采用卧式埋地油罐，罐内存在油品液相空间和油气气相空间。在加油站的检修、清罐、卸油等作业环节中，由于操作不当可能会产生燃烧爆炸等事故，会对加油站产生巨大的危害。但目前的技术中，国内外并无针对加油站埋地油罐可能发生的事故进行实验模拟和监测数据并评估事故危害的装置。

中国专利CN 200920201081.6，《可燃性气体爆炸实验系统》公开了一种可燃性气体爆炸实验系统，包括一管状爆炸测试筒，所述爆炸测试筒与一向筒内腔注入常温常压可燃气体的供气装置连接，爆炸测试筒上设有感应筒内压力的压力传感器、监测筒内可燃气体浓度的监测器和点燃筒内气体的点火器。但该装置为小型的实验装置，体积只20L左右，从形式与结构上均与加油站实际使用的埋地油罐有很大的区别。

中国专利CN 200920033142.2，《一种空气混合物爆炸实验装置》公开了一种空气混合物爆炸实验装置，由流量计、爆炸罐、电磁阀、热电偶、加热圈、点火器等组成，用于测试煤粉的爆炸压力和温度。

上述目前已公开的专利涉及到气体燃爆实验及测试的装置多为小型实验装置，不具备实际模拟加油站埋地油罐事故的能力。而在实际加油站运行中，清罐和设备检修期间操作不当会产生静电打火并引发油气爆炸；卸油时如果发生泄漏会引发火灾等，类似的各种燃爆事故会对加油站及周围设施产生巨大的危害。因此需要相应的模拟系统对可能出现的各种事故进行监测和评估。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种能模拟加油站的埋地油罐的燃爆事故的模拟检测系统。

发明内容

鉴于上述的现有技术中的问题，本发明的实施例利用埋地油罐、液位计、点火器、注油管道来模拟燃烧爆炸事故时罐内的实际状况；通过浓度监控仪来监测事故时罐内的油气浓度；并通过压力波传感器、温度传感器、热流传感器来测量燃爆事故对油罐及周边的影响；通过采集的影响数据评估事故的危害情况。本发明的技术方案为：

一种加油站埋地油罐的燃爆模拟检测系统，包括模拟装置和检测装置，所述模拟装置包括埋地油罐、输入油气的注油管道、液位计和点火器，所述注油管道与所述埋地油罐相通，所述液位计和点火器设于所述埋地油罐中，所述检测装置包括监测油气浓度的浓度监控仪、第一压力传感器和第一温度传感器，所述浓度监控仪设于所述油罐内，所述第一压力传感器和第一温度传感器设于所述埋地油罐的罐壁上。

在本发明的一个较佳实施方式中，还包括移动检测器组，所述移动检测器组设于所述埋地油罐外，所述移动检测器组包括第二压力传感器、第二温度传感器和热流传感器。

在本发明的另一较佳实施方式中，还包括压力数据采集器、温度数据采集器、热流数据采集器、浓度数据采集器和中央处理器，所述第一压力传感器和第二压力传感器、第一温度传感器和第二温度传感器、热流传感器、浓度监控仪分别各自通过所述压力数据采集器、温度数据采集器、热流数据采集器、浓度数据采集器与所述中央处理器相连。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述第一压力传感器和第二压力传感器为压电式传感器，所述压力数据采集器的采集频率为4096±500Hz。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述第一温度传感器和第二温度传感器为快速响应型热电偶，所述温度数据采集器和热流数据采集器的采集频率为512±50Hz。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述浓度数据采集器的采集频率为128±20Hz。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述埋地油罐为卧式油罐，所述埋地油罐的体积为30±5 m³，所述埋地油罐的长度为6±2 m，所述埋地油罐的高为2.5±1 m。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述埋地油罐的上端设有实验人孔和设备人孔，所述点火器和液位计分别通过所述实验人孔、设备人孔设于所述埋地油罐中，所述注油管道通过所述设备人孔与所述埋地油罐相通。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述移动检测器组围绕设于所述实验人孔的四周，并临近于所述实验人孔，所述移动检测器组可水平或垂直移动。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述浓度监控仪包括采样泵，所述采样泵上设有球阀。

本发明的加油站埋地油罐的燃爆模拟检测系统安全、全面、有效的模拟并监测了埋地油罐燃爆事故对油罐及周边的影响数据，对加油站事故危害评估等方向提供有益的支持。

附图说明

图1是本发明的实施例的结构示意图；