[发明专利]一种耐高温抗氧化排气歧管球墨铸铁及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温抗氧化排气岐管球墨铸铁，其特征在于一种耐高温抗氧化排气岐管球墨铸铁由质量分数分别为3.15%~3.25%、4.15%~4.35%、1.20%~1.30%、0.20%~0.24%、0.15%~0.18%、0.012%~0.014%、0.027%~0.031%、0.048%~0.055%的C、Si、Mo、V、Mn、S、P、Mg和余量的Fe组成；其中还包括质量分数为0.019%~0.024%的残余稀土元素Re。

2.制备如权利要求1所述的一种耐高温抗氧化排气岐管球墨铸铁的方法，其特征在于该制备方法按以下步骤进行：

一、熔炼铁液：先按Q12生铁和废钢的质量份数为70~75和25~30，称取Q12生铁和废钢，再按钼铁合金的质量与Q12生铁和废钢的总质量之比为（2~2.5）：100，按钒合金的质量与Q12生铁和废钢的总质量之比为（0.4~0.5）：100，按硅铁合金的质量与Q12生铁和废钢的总质量之比为（2.0~2.3）：100，称取钼铁合金、钒合金和硅铁合金，然后将称取的Q12生铁、废钢、钼铁合金、钒合金和硅铁合金加入到中频炉中，升温至温度为1500~1550℃，静置2~4min，出炉，得到铁液；

二、球化及孕育处理：首先按球化剂的质量与Q12生铁和废钢的总质量之比为（1.5~1.7）：100，再按硅铁孕育剂的质量与Q12生铁和废钢的总质量之比为（2.0~2.4）：100、硅钡孕育剂的质量与Q12生铁和废钢的总质量之比为（0.10~0.15）：100，称取球化剂、硅铁孕育剂和硅钡孕育剂，然后将称取的球化剂放于浇注包的堤坝一侧，将称取的硅铁孕育剂均匀覆盖在球化剂上，再将步骤一的铁液在浇注温度为1380~1420℃的条件下，浇注到包中，浇注过程中随流加入称取的硅钡孕育剂，在温度为1430~1450℃的条件下，保温0.4~0.6min完成球化及孕育，得到耐高温抗氧化排气岐管球墨铸铁。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗氧化排气歧管球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中废钢中成分及各成分质量分数为：C：0.17%~0.21%、S：0.012%~0.016%、P：0.020%~0.025%、Mn：0.24%~0.28%、Si：0.30%~0.40%。

4.根据权利要求2或3所述的一种耐高温抗氧化排气歧管球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中硅铁合金为FeSi75合金，其中Si的质量分数为65%-75%。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温抗氧化排气歧管球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中钼铁合金中Mo的质量分数为56%~56%。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温抗氧化排气歧管球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中钒合金中V的质量分数为45%~55%。

7.根据权利要求4所述的一种耐高温抗氧化排气歧管球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤二中球化剂为稀土镁合金FeSiMg8Re7球化剂。

8.根据权利要求4所述的一种耐高温抗氧化排气歧管球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤二中硅铁孕育剂为FeSi75合金，其中Si的质量分数为65%-75%。

9.根据权利要求4所述的一种耐高温抗氧化排气歧管球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤二中硅钡孕育剂中Si的质量分数为45%-48%，硅钡孕育剂的粒度为0.2~0.7mm。