[发明专利]清脑降压颗粒的生产工艺

权利要求书

1.清脑降压颗粒的生产工艺，其特征在于：包括提取步骤和制剂步骤，

所述提取步骤包括：a、按重量份对药材进行称量和拣药：按重量份称取各药材：黄芩300-500份；夏枯草200-280份；槐米200-280份；牛膝200-280份；地黄120-200份；丹参120-200份；水蛭60-100份；决明子300-500份和地龙60-100份；

b：将拣好药材分锅称配，分别装入清洁干燥的容器中送入洗药工序；

c：将各药材分品种、分锅次分别送入西药及喷淋洗涤至洁净，然后将夏枯草、槐米和决明子送入提取工序，将黄芩、牛膝、地黄、丹参、水蛭和地龙送入切药工序；

d：将黄芩、地黄和丹参切成6-15mm的薄片，将牛膝、水蛭和地龙切成10-30mm的片段；

e：将同一锅次的上述九味药材加水煎煮两次，第一次加药材重量7-9倍的水，煎煮3个小时，第二次加药材重量5-7倍的水，煎煮2个小时，最后合并煎液，经滤器过滤泵过滤入罐，得药液；

f：将药液转入单效真空浓缩罐中，控制真空度为-0.02~-0.08Mpa，温度为55-65℃，减压浓缩至相对密度为1.05-1.15的清膏；

g：将上述清膏转入球形真空浓缩罐中，控制真空度为-0.02~-0.08Mpa，温度为55-65℃，减压浓缩至相对密度为1.25-1.30的稠膏；

所述制剂步骤：a：对由珍珠母、磁石煅、当归、钩藤组成的原辅料分别进行粉碎后过70-90目筛；

b：按重量份对原辅料进行称量配料：珍珠母粉120-200份；磁石粉200-280份；当归粉300-500份；钩藤粉200-280份；

c：将上述的原辅料放置于混合机中，加入700-800份的糖粉搅拌25-35min，然后加入220-260份的稠膏搅拌5-15min制成软材；

d：将软材用装有12-16目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒；

e：将制好后的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中，控制烘盘中的湿粒厚度为2-3cm，按自上而下的顺下放入烘车上，移入热风循环烘箱，控制干燥温度为55-65℃，颗粒含水量为≤4.0%，干燥时间为5-7h，将干燥好的颗粒拉出烘箱，使物料温度降至室温；

f：将干燥颗粒置于装有12-16目筛网的摇摆式颗粒机中进行整粒；

g：将整粒好的颗粒置于三维混合机中，混合时间为5-15min，将混合好的颗粒转入容器中，附标签转入过筛工序；

h：将总混后的颗粒过8-12目和50-70目的筛，筛除粗头和细粉，送入中间站，取样化验，合格后进入包装。