[发明专利]一种粉末冶金复压复烧工艺无效
申请号: | 201210424130.9 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN103785837A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 钱关林 | 申请(专利权)人: | 无锡荡口通和纺织机械厂 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 214100 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 复压复烧 工艺 | ||
1.一种粉末冶金复压复烧工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
1)混合:将铁基粉末按配比均匀混合;
2)初压:把混合好的铁基粉末送入压机,由压机将所述的铁基粉末送入预设的产品模具,初压成形;
3)预烧结:将初压成形的产品毛坯件送入烧结炉,烧结成半成品件;
4)冷却:将预烧结后的半成品件推入水冷区进行冷却;
5)复压复烧:将冷却后的半成品件在压机中进行复压,并再次进行烧结后,进行冷却;
6)将制品进行后处理得到粉末冶金制品。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,步骤2)所述的初压压力为400~1000MPa,进一步优选600~800MPa,最优选750MPa。
3.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,步骤3)所述的烧结温度为620~1200℃,进一步优选750~1000℃,最优选800℃。
4.根据权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于,步骤3)所述的烧结时间为15~60min,进一步优选20~45min,最优选30min。
5.根据权利要求1-4之一所述的工艺,其特征在于,步骤5)所述的复压压力为600~980MPa,进一步优选800MPa。
6.根据权利要求1-5之一所述的工艺,其特征在于,步骤5)所述的烧结温度为800~1400℃,进一步优选980~1320℃,最优选1100℃。
7.根据权利要求1-6之一所述的工艺,其特征在于,步骤5)所述的烧结时间为15~60min,进一步优选20~45min,最优选30min。
8.根据权利要求1-7之一所述的工艺,其特征在于,步骤4)和步骤5)所述的冷却时间为12~30min,进一步优选20min。
9.如权利要求1-8之一所述的工艺,其特征在于,步骤5)所述的烧结在保护性气体中进行;优选地,所述的保护性气体选自氮气、二氧化碳、氦气或氩气中的一种或至少两种的混合物,进一步优选氮气和/或氩气。
10.如权利要求1-9之一所述的工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
1)混合:将铁基粉末按配比均匀混合;
2)初压:把混合好的铁基粉末送入压机,由压机将所述的铁基粉末送入预设的产品模具,在400~1000MPa下初压成形;
3)预烧结:将初压成形的产品毛坯件送入烧结炉,在620~1200℃下烧结15~60min制成半成品件;
4)冷却:将预烧结后的半成品件推入水冷区进行冷却;
5)复压复烧:将冷却后的半成品件在压机中在600~980MPa下进行复压,并在800~1400℃下烧结15~60min后,进行冷却;
6)将制品进行后处理得到粉末冶金制品。
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