[发明专利]一种金属防护涂料及其制备方法和用途以及热镀金属材料有效
申请号: | 201210424148.9 | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN103788737A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 许哲锋;李纪仁;李南;叶云良 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C09D4/06 | 分类号: | C09D4/06;C09D5/08;B32B15/08 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王凤桐;周建秋 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 防护 涂料 及其 制备 方法 用途 以及 镀金 材料 | ||
技术领域
本发明涉及金属防护领域,具体地,涉及一种金属防护涂料的制备方法、由该制备方法得到的金属防护涂料、该金属防护涂料的用途和热镀金属材料。
背景技术
热镀金属材料,包括热镀锌金属材料和热镀铝锌金属材料,为了防止发生锈蚀,都会在热镀金属材料的表面涂敷一层金属防护涂料以形成防护膜。因而金属防护涂料的性能对于热镀金属材料的防锈蚀十分重要。
例如,CN101608306A公开了一种钝化液,也属于一种金属防护涂料,其特征在于,该钝化液为含有水溶性钼化合物、硼酸、水溶性有机物和硅溶胶的水溶液,其中,所述水溶性有机物为醇和有机羧酸的混合物。
但实验证明,该金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性仍然较差。
发明内容
本发明的目的是克服现有的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性较差的缺陷,提供一种能够形成耐蚀性较好的防护膜的金属防护涂料。
为了实现上述目的,本发明提供了一种金属防护涂料的制备方法,该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀;所述硅烷偶联剂为CH2=CHSi(OCH3)3、CH2=CHSi(OC2H5)3、CH2=CHSiCH3(OCH3)2和CH2=CHSiCH3(OC2H5)2中的至少一种。
本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的金属防护涂料。
本发明还提供了上述金属防护涂料在制备金属材料中的用途。
本发明还提供了一种热镀金属材料,该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层,所述热镀金属基材为热镀锌金属基材、热镀铝锌金属基材和热镀铝锌镁金属基材中的至少一种,其特征在于,所述涂层为如上所述的金属防护涂料的固化产物。
通过上述技术方案,本发明提供的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外,本发明提供的金属防护涂料的耐储藏性非常优异,在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种金属防护涂料的制备方法,该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀;所述硅烷偶联剂为CH2=CHSi(OCH3)3、CH2=CHSi(OC2H5)3、CH2=CHSiCH3(OCH3)2和CH2=CHSiCH3(OC2H5)2中的至少一种。
其中,详细地,该方法包括:(1)将水和所述硅烷偶联剂混合均匀,得到均匀液体A;(2)将所述均匀液体A和水溶性硅酸盐混合均匀,得到均匀液体B;(3)将所述均匀液体B和氧化硅填料混合均匀,得到均匀液体C;(4)将所述均匀液体C与水溶性成膜树脂混合均匀,得到均匀液体D。其中,混合均匀的方法没有特别的限定,只要能得到均匀的稳定相即可,优选通过搅拌使混合更加均匀。
根据本发明提供的金属防护涂料的制备方法,其中,相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐,所述硅烷偶联剂的用量可以为0.5-4.5重量份,优选为1.4-1.8重量份。
其中,相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐,所述氧化硅填料的用量可以为0.25-2.2重量份,优选为0.6-0.85重量份。
其中,相对于1重量份的所述水溶性硅酸盐,以固体计,所述水溶性成膜树脂的用量可以为0.8-6.8重量份,优选为2.1-2.7重量份。此处固体与用于计算或表示固含量的固体含义相同,即为水溶性成膜树脂除去溶剂后剩余的成分。
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